Vibratory Concrete Reclaimer, mida nimetatakse ka vibreerivaks liiva-kruusa eraldajaks, on ülitõhus tööstusseade, mis on ette nähtud segistite betoonijääkide klassifitseerimiseks, pesemiseks ja ringlussevõtuks.SINOUon usaldusväärne tootja ja suudab neid seadmeid pakkuda kogu maailmas.
ErinevaltPöörlev betooni taaskasutajamis kasutab pöörlevat sõelumist, kasutab see masin küpset lineaarset vibratsioonisõelumistehnoloogiat, mis toimib suuremahuliste betoonikogumistehaste, kaubanduslike segamisjaamade ja suurte monteeritavate tehaste põhilise ringlussevõtuüksusena.
See suudab täielikult eraldada jämedat täitematerjali, peenliiva ja reovee betoonijäätmetest, ehitada suletud ressursside tsirkulatsioonisüsteemi, vähendada tooraine tarbimist ja täita rangeid ülemaailmseid keskkonnakaitsestandardeid.
Tänu suurele läbilaskevõimele ja suurepärasele eraldamistäpsusele on sellest saanud eelistatud lahendus kohtades, kus igapäevane betoonijäätmete kogus on suur.
1. Materjali söötmine:Betooni jääk- ja loputusreovesi segistiautodest voolavad vibrobetooni regeneraatori integreeritud etteandepunkrisse. Sees olev puhverstruktuur takistab materjali lainetamist ja tagab ühtlase etteandmise.
2. Vibratsiooni dissotsiatsioon ja sõelumine:Kahe vibratsiooniga mootorid genereerivad sünkroonset lineaarset põnevat jõudu, mis juhib ekraanitekki kõrgsagedusliku edasi-tagasi liikumise tegemiseks. Vibratsioonijõud purustab betooni aglomeraadid põhjalikult, võimaldades materjalidel hüpata ja mööda ekraani pinda edasi liikuda. Toetudes osakeste suuruse erinevusele, jääb jäme täitematerjal kinni ülemisele kihile, samas kui peen liiv ja kanalisatsioon tungivad läbi sõela.
3. Transport ja sekundaarne veetustamine:Eraldatud peen liiv tõstetakse üles ja veetustatakse sobiva spiraaltigu abil, seejärel suunatakse see selleks ettenähtud varusse otseseks taaskasutamiseks.
4. Reovee ringlus:Kogu kogutud reovesi juhitakse toetavatesse settepaakidesse. Pärast sademete tekkimist suunatakse puhas vesi taaskasutusse segisti puhastamiseks ja betoonikogumiseks, tagades kogu süsteemi vedeliku väljavoolu nulli.
5. Täistsükkel:Kogu protsess toimib pidevalt ja automaatselt ilma käsitsi sekkumiseta, säilitades stabiilse eraldamise efektiivsuse pikaajalistes suure koormuse tingimustes.
Põhiraam on valmistatud paksendatud madala legeeritud terasest täiskeevitusmeetodil, millel on kõrge jäikus ja tugev deformatsioonivastane võime. See on varustatud suure jõudlusega komposiit summutusvedrudega põhjas, mis neelavad tõhusalt vibratsiooni ülekannet, vähendavad sõidumüra ja väldivad resonantsi taime vundamendiga.
Üldine struktuur läbib stressi leevendamise töötluse, et kohaneda pikaajalise tööga mudases ja niiskes ehituskeskkonnas.
Ekraanil on modulaarne disain ja see on varustatud imporditud polüuretaanist ekraanipaneelidega. Võrreldes traditsiooniliste metallekraanidega on polüuretaanmaterjalidel suurepärane kulumiskindlus, blokeerumisvastane jõudlus ja pikk kasutusiga.
Ekraani ava on teaduslikult konfigureeritud vastavalt betooni täitematerjalide klassifitseerimise standarditele, et tagada materjalide täpne eraldamine üle 5 mm ja alla 5 mm. Avatud tüüpi sõela struktuur hõlbustab igapäevast kontrollimist ja jääkide puhastamist.
Ergutusallikana kasutatakse standardseid topeltvibratsioonimootoreid, millel on stabiilne väljundvõimsus, madal energiatarve ja lihtne hooldus. Vibratsiooni sagedust ja amplituudi saab peenhäälestada vastavalt materjali viskoossusele ja osakeste omadustele, et kohaneda erinevate töötingimustega, nagu kuiv betoon, märg mört ja segatud täitematerjal. Kõik mootoriosad on kasutusea pikendamiseks tihendatud ja veekindlad.
Suure mahutavusega söötmispunker on vooderdatud kulumiskindlate terasplaatidega, et vältida lööke ja puistematerjalide hõõrdumist. Mitmerühmalised pihustusdüüsid on paigutatud sõelaplaadi kohale, et viia läbi täitematerjalide loputamist ja veelgi parandada eraldamise puhtust.
Veevoolukanali jaoks on vastu võetud mitme kanaliga ümbersuunamiskujundus, et vältida muda sadestumist ja tagada takistusteta äravool.
Equipped with PLC integrated control cabinet, the system supports one-key switching between automatic and manual modes. It has built-in overload, stall and leakage protection functions.
Kui tekib materjali ummistus või seadme rike, käivitab süsteem häire ja peatab põhikomponentide kaitsmiseks automaatselt töö. Juhtpaneel on lühike ja intuitiivne ning operaatorite õppimiskulud on madalad.
Peamised osad, nagu spiraalsed teo labad, suunamisrennid ja ühendusklambrid, on kulumiskindluse tagamiseks töödeldud pindkeevitustega. Pakume täielikke originaalvaruosi, sealhulgas ekraanipaneele, vibratsioonimootoreid, summutusvedrusid ja tihenduselemente, piisava varuga, et tagada kiire ülemaailmne tarne ja lühendada seadmete seisakuid.
Lineaarse vibratsiooni sõelumisega saavutatakse suurem tunnitöötlemisvõimsus. Vibratsioon lõhub põhjalikult betooni aglomeraate, nii et taaskasutatud täitematerjalil on madal mudasisaldus ja puhas gradatsioon, mis vastab täielikult betooni tootmise nõuetele.
Materjalide hüppeline liikumine ekraani pinnal väldib tõhusalt materjali nakkumist ja võrgusilma ummistumist, vähendades väljalülitamise puhastamise sagedust ja parandades pidevat töökiirust.
Optimeeritud vibratsioonisummutusstruktuur vähendab oluliselt mürasaastet, järgides kohapealseid keskkonnamõju hindamise standardeid. Dünaamilise tasakaalu disain tagab sujuva töö ilma tugeva raputamiseta.
See suudab töödelda erinevat tüüpi jäätmeid, sealhulgas värsket betooni, poolkõvanud betooni ja tsemendimörti. Vibratsiooniparameetrid on reguleeritavad, et sobitada erineva viskoossuse ja tahkete ainete sisaldusega materjale.
Avatud konstruktsioon võimaldab operaatoritel ekraanipaneele kiiresti vahetada ja sisemisi komponente kontrollida. Haavatavatel osadel on pikk kasutusiga, mis vähendab pikaajalisi hoolduskulusid.
Mõistlik võimsuse sobitamine vähendab igakülgset energiatarbimist. Täielik veeringlussüsteem teostab ressursside ringlussevõttu ja vähendab jäätmete kõrvaldamise kulusid.
See vibreeriv betooni taaskasutaja on mõeldud peamiselt suurte kaubanduslike betoonitöötlemistehaste jaoks, kus on suur igapäevane jääkbetooni toodang. Seda kasutatakse laialdaselt ka suurtes monteeritavate komponentide tehastes, suuremahulistes munitsipaalehitusprojektides, teede ja sildade ehitusobjektides ning betoonijäätmete tsentraliseeritud puhastusjaamades.
See sobib töötingimustesse, mis nõuavad kõrget eraldamise efektiivsust ja suurt töötlemismahtu aastaringselt.
See töötab stabiilselt pideva suure koormuse korral ja kohandub keeruliste töökeskkondadega, nagu kõrge õhuniiskus, tolm ja muda. See võib töödelda ebaühtlase osakeste suuruse ja suure tsemendisisaldusega segatud materjale.
See on eelistatud seade projektide jaoks, kus on ranged nõuded kogupuhtuse ja ringlussevõtu määra kohta. Väikeste ja keskmise suurusega, piiratud eelarve ja ruumiga jaamade jaoks soovitame valida Rotary Concrete Reclaimer.
(1) tsiviilrajatised:Koostatakse mitmeastmeliste settepaakide, reoveehoidlate ja täitematerjalide varudega, et moodustada terviklik materjali- ja veeringlussüsteem.
(2) Transpordiseadmed:Taaskasutatud täitematerjalide automaatseks transportimiseks saab ühendada lintkonveierite ja rennidega.
(3) Torujuhtmesüsteem:Ühildub standardsete HDPE veevarustus- ja drenaažitorudega, mis on ette nähtud vee pikamaaveoks ja kanalisatsiooni ärajuhtimiseks.
(4) Elektritarvikud:Toetavaid jaotuskarpe ja blokeerivaid juhtmooduleid saab konfigureerida nii, et see loob sünkroonse ühenduse ülesvoolu ja allavoolu seadmetega.
(5) Valikulised tarvikud:Kohapealse töökeskkonna optimeerimiseks saab lisada tolmusummutuskatteid ja mürasummutavaid komponente.
(1) Sõltumatu toimimine:Kasutatakse eraldi koos settepaakide ja torujuhtmetega üksikute suurte segamisjaamade jaoks, millel on lihtne paigutus ja mugav juhtimine.
(2) Kombineeritud konfiguratsioon: Deployed together with multiple sets of Rotary Concrete Reclaimer for industrial parks with multiple mixing stations to balance processing capacity and overall investment cost.
Vibrobetooni taaskasutaja klassifitseeritakse töötlemisvõimsuse ja konstruktsiooni paigutuse järgi, mis katab mitmesuguseid suure voolu nõudeid:
1. Standardtüüp:Keskmise ja suure läbilaskevõimega, horisontaalse integreeritud paigutusega, sobib enamikule standardsetele suurtele segamisjaamadele, mõõduka põrandapinna ja stabiilse tervikliku jõudlusega.
2. Täiustatud suure võimsusega tüüp:Suurendatud ekraanikate ja optimeeritud vibratsioonisüsteem ülisuurtele segamisseadmetele ja tsentraliseeritud betoonijäätmete töötlemise alustele, millel on äärmiselt suur igapäevane töötlemismaht.
3. Kompaktne tüüp:Optimeeritud üldine struktuur garanteeritud läbilaskevõime eeldusel, suurte ja suhteliselt kitsa paigaldusruumiga jaamade jaoks.
V: Vibratsioonimudel kasutab lineaarset vibratsioonisõelumist, millel on suurem läbilaskevõime ja puhtam eraldusefekt, mis sobib ideaalselt suurtele segamisseadmetele. Pöördmudel kasutab pöörleva trumli sõelumist, madalama hankekulu ja paindliku paigutusega, mis sobib paremini keskmise koormusega tööstsenaariumide jaoks. Kasutajad saavad valida vastavalt igapäevasele jäätmekogusele ja asukoha tingimustele.
V: Materjalide kõrgsageduslik hüppeline liikumine ekraani pinnal võib tõhusalt ära hoida kleepumist ja ummistumist. Pihustusloputusseadmetega varustatud see tagab veelgi materjali sujuva läbipääsu. Regulaarne rutiinne puhastamine tagab seadmete tõhusa töö.
V: Eraldatud jäme täitematerjal ja peen liiv on madala mudasisaldusega ja ühtlase gradatsiooniga, mida saab vahetult kasutada betooni valmistamiseks. Reovesi voolab settepaaki ja seda saab pärast sademeid taaskasutada, saavutades ressursi täieliku ärakasutamise.
V: Jah. Kasutajad saavad reguleerida vibratsioonimootori tööparameetreid vastavalt materjali omadustele, et kohaneda erineva viskoossuse ja kõvadusega betooniga, tagades optimaalse eraldusefekti.
V: Pakume isikupärastatud kohandamist, sealhulgas ekraani suurust, üldmõõdet, võimsuse konfiguratsiooni ja abifunktsioone, et rahuldada erinevate saitide eripaigutust ja töönõudeid.
Enne käivitamist kontrollige poltide kinnitust, summutusvedrude pinget ja ekraanipaneeli pinna seisukorda. Käivitage seade esmalt tühiolekus ja sisestage materjalid pärast normaalse vibratsiooni kinnitamist.
Töötamise ajal vältige ületoitmist, et vältida materjali kogunemist. Enne väljalülitamist lõpetage toitmine ja lülitage toide välja pärast kõigi materjalide tühjenemist.
Lisage kõigile laagripesadele ja ülekandemehhanismidele regulaarselt kvalifitseeritud määrdeõli. Tankimise ajal kontrollige käigukasti osade tööolekut, et tagada paindlik, värinavaba ja sujuv töö. Vahetage vananevat määrdeainet perioodiliselt vastavalt vajadusele.
Kontrollige regulaarselt kõiki raami, ekraaniplaadi, mootori ja tugikomponentide ühenduskruvisid, polte ja kinnitusvahendeid. Pingutage kõik lahtised osad kohe uuesti, et vältida seadme vibratsiooni või konstruktsiooni deformeerumist töö ajal.
Pärast iga töövahetust puhastage põhjalikult betoonijäägid, mört ja sõela pinnale kinnitatud aglomeeritud materjalid, etteandepunker, spiraaltigu ja tühjendusrennid. Õigeaegne puhastamine takistab tõhusalt ummistusi ja tagab stabiilse sõelumise efektiivsuse.
Igapäevaselt koristada perifeersetes kuivenduskraavides ja veekanalites kogunenud muda, kruus ja sete. Hoidke äravoolusüsteem takistusteta, et vältida vee kogunemist ja muda tagasivoolu, mis mõjutavad vibrobetooni regeneraatori normaalset tööd.
Tuginedes aastatepikkusele kogemusele keskkonnakaitsemasinate uurimis- ja arendustegevuse ning tootmise alal, optimeerib meie meeskond pidevalt vibrobetooni regeneraatori vibratsioonistruktuuri ja sõelumistehnoloogiat.
Kõik tooted on valmistatud vastavalt rahvusvahelistele standarditele ja läbivad enne tarnimist ranged tühikoormuse-, koormuse- ja vananemiskatsed. Modulaarne disain ja kvaliteetsed toorained vähendavad tõhusalt üldist rikete määra.
Võrreldes sarnaste toodetega on sellel seadmel kõrgem töötlemise efektiivsus, kuluvate osade pikem kasutusiga ja madalamad üldised tegevuskulud.
Reguleeritavad vibratsiooniparameetrid ja mitmekesised kohandatud teenused vastavad erinevate tööstusharude ja töötingimuste isikupärastatud nõudmistele. Koos Rotary Concrete Reclaimer'iga moodustame tervikliku tootesarja, mis katab igat tüüpi betoonisegamisjaamu.
Meie vibrobetooni taaskasutaja on eksporditud Euroopasse, Lähis-Itta, Kagu-Aasiasse ja teistesse piirkondadesse. See on loonud pikaajalised stabiilsed koostöösuhted paljude suurte betooniettevõtete ja inseneritöövõtjatega.
Usaldusväärse jõudluse, kõrge eraldamise tõhususe ja läbimõeldud müügijärgse teenindusega toode on pälvinud ülemaailmses betooni ringlussevõtutööstuses laialdast tunnustust ja head suust-suhu levikut. Jätkame tootetehnoloogia uuendamist ja välismaiste müügikanalite laiendamist, et pakkuda ülemaailmsetele kasutajatele tõhusamaid ja energiasäästlikumaid taaskasutusseadmeid.