Alates 1982. aastast üle 40-aastase innovatsiooniga omab Sinou arvukalt riiklikke patente, sealhulgas Hiina esimene liiv-kruus eraldaja. Meie tõestatud kogemus tagab usaldusväärsed, kohapeal testitud lahendused ülemaailmseks kasutamiseks betooni ja reovee puhastamine projektid.
Pakume lõpuni kohandatud süsteeme – keraamilistest kolbpumpadest kuni nullheitega reovee ringlussevõtt. Iga lahendus on loodud vastama teie konkreetsetele töötingimustele, tarnitakse kiire proovivõtuga, disaini valideerimine ja professionaalne tellimine.
CE- ja UL-sertifikaat, lisaks ISO9001, ISO14001 ja ISO45001. Tunnustatud kui Zhejiang Esmakomplekti seadmete ettevõte, meie magnetilise neutraliseerimise veepuhastussüsteem vastab rangetele rahvusvahelistele standarditele ohutus, energiatõhusus ja keskkonnakaitse.
Ühekordne teenindus alates müügieelsest konsultatsioonist kuni müügijärgse koolituse ja varuosadeni. Meie tundlik kvaliteedi garantii ja ülemaailmne saatmine Shanghai/Ningbo sadamate kaudu tagavad minimaalse seisaku ja maksimaalse investeeringutasuvuse kliente alates rahvusvahelistest ettevõtetest kohalikele tehastele.
Toodete kategooriad
SINOU on filtripressi jaoks mõeldud kolbpumba professionaalne tootja ja ülemaailmne tarnija. See spetsiaalne toitepump on spetsiaalselt loodud sobimamembraanfiltri pressjakambri filtripressreoveepuhastus-, keemia- ning trüki- ja värvitööstusele.
Kasutab hüdrauliliselt käitatavat kolbkolvi struktuuri, sobib ideaalselt filtripressi kaheastmelise töörežiimiga
● Madalrõhu suur vool:Teostage filtrikambri kiire täitmine
● Kõrgsurve väike vool:Täielik muda sügavveeärastamine
● Stabiilne rõhuväljund, tugev kulumiskindlus ja intelligentne voolu reguleerimine
● Töötab stabiilselt keemilise trükkimise ja värvimise membraanfiltripressi ja muude muda veetustamise seadmetega
● Parandab üldist tahke-vedeliku eraldamise tõhusust, kompaktset struktuuri ja pikka kasutusiga, mida laialdaselt tunnustavad ülemaailmsed kasutajad
Usaldusväärse tehasena, mis on spetsialiseerunud filtripresside kolbpumbale, võtame kasutusele positiivse nihke tööpõhimõtte, et lahendada filtripresside viskoosse ja osakesi sisaldava muda etteandmisprobleem.
● Integreeritud hüdrosüsteemist juhitav keraamiline kolb teeb pidevat edasi-tagasi liikumist
● Voolukiirus ja töörõhk reguleeritakse automaatselt vastavalt filtripressi sisemisele takistusele
● Keraamiline kolb: 5-8 korda kõrgem kulumiskindlus kui tavalised metallosad, talub liiva sisaldava ja söövitava pudru hõõrdumist
● Imporditud komposiit tihenduskomponendid: väldib tõhusalt läga lekkimist
● Suurem töötõhusus ja väiksem energiakulu kui traditsioonilistel tsentrifugaalpumpadel
● Kasutatakse koos Strength Carbon Steel pigistushülsiga, et stabiliseerida seadmete ühendust ja vähendada rikete määra
● Kõrgsurvekindlus:Maksimaalne töörõhk kuni 2,5 MPa
● Energiasääst:Võrreldes tavaliste toitepumpadega, on energiasääst üle 80%.
● Tugev korrosioonivastane, stabiilne töö, lihtne hooldus ja lai kohanemisvõime
● Kvalifitseeritud tooted hoiavad rõhukõikumisi ±0,5 Mpa piires, ei põhjusta filtriplaadi nihkumist ega läga leket
● Valikuline pumba korpus malmi või 316 roostevaba terasega happe- ja leelisemassi jaoks
● Ühildub roostetõrjega töödeldud keermestatud hülsiga, vähendab tõhusalt filtripressisüsteemi igapäevaseid hoolduskulusid
SINOU pakub kvaliteetset filtripressi jaoks mõeldud kolbpumpa, mida saab kasutada mitmetes tööstuslikes tahke-vedeliku eraldusväljades, sealhulgas olmereovee-, keemia-, trükkimis- ja värvimis-, paberi-, galvaniseerimis-, kaevandus-, toiduaine- ja farmaatsiatööstuses.
● Kommunaalreovesi: nõuab suurt vooluhulka ja pidevat töövõimet
● Keemiline ja galvaniseerimine: keskenduge korrosioonivastasele toimimisele
● Kaevandamine ja söepesu: seadke esikohale kulumiskindlus
V: Kindlasti jah. See on mahuga kolbpump, mis töötab mahulise töömahu põhimõttel. Selle edastusvõimet ei mõjuta vaevu keskmine viskoossus, voolavus või tahkete osakeste sisaldus. See suudab stabiilselt tarnida mitmesuguseid keerulisi kandjaid tahkete ainete sisaldusega kuni 40% ja rohkem, näiteks paksu muda, pastataolist läga ja osakestega koormatud segamaterjale reovee-, keemia-, trüki- ja värvitööstusest. Võrreldes tavaliste tsentrifugaalpumpadega hoiab see tõhusalt ära voolu kõikumise, torujuhtme ummistumise ja ebapiisava etteande ning tagab pideva ühtlase materjalivarustuse filtripressidele karmides töötingimustes.
V: See kolbpump on professionaalselt kohandatud filtripressi toetamiseks. Sellel on kaherežiimiline rõhu ja voolu automaatne ümberlülitamine, et see sobiks filtripresside täitmise ja veetustamise protsessiga. See tagab stabiilsema väljundrõhu, suurepärase kulumiskindluse ja väiksema energiatarbimise. Tavalised lägapumbad on enamasti ette nähtud ühevooluliseks transportimiseks, ei suuda kohaneda filtripresside kõrgsurve veetustamise vajadusega ning pikaajalise töö käigus võivad tekkida rõhukadu ja läga lekkimine.
V: Jah. Aruka tuvastus- ja reguleerimissüsteemiga varustatud pump suudab reaalajas jälgida filtripressi sisetakistust. See teostab voolukiiruse ja töörõhu astmeteta automaatse reguleerimise kogu protsessi vältel, vahetades madala rõhu suure vooluhulga kiireks õõnsuse täitmiseks ja kõrgsurve väikese voolu vahel sügavaks veetustamiseks ilma käsitsi sekkumiseta.
V: Südamiku kolb kasutab kõrge puhtusastmega alumiiniumoksiidi keraamilist materjali. Selle pinna kõvadus ja kulumiskindlus on 5–8 korda kõrgemad kui tavalistel metalldetailidel. See talub liivase, söövitava ja teralise lobri pikaajalist hõõrdumist ja hõõrdumist, pikendades oluliselt põhikomponentide kasutusiga ja vähendades osade vahetamise sagedust.
A: The standard model is suitable for neutral and weakly corrosive slurry in municipal sewage, papermaking and food industries. Pakume ka kohandatud 316-st roostevabast terasest valmistatud pumba korpuseid, mis võivad stabiilselt töötada tugevate hapete, tugevate leeliste ja kõrge soolasisaldusega söövitavas keskkonnas keemia- ja galvaniseerimise tootmisliinidele.
V: Jah. We provide comprehensive customized services. Saate kohandada selliseid parameetreid nagu nimivool, töörõhk, paigaldusmõõtmed, võimsuse konfiguratsioon ja konstruktsioonitüüp (vertikaalne/horisontaalne) vastavalt tegelikule filtripressi mudelile, kohapealse ruumi ja tootmisvajadustele. Kõik kohandatud tooted vastavad tööstusharu standarditele.
● Sobib keemilise printimise ja värvimise membraanfiltripressiga värvimuda ja kemikaalide jääkide töötlemiseks
● Kombineeritud lintmuda veetustamise masinaga, et moodustada terviklik mudatöötlusliin
● Kõik tooted läbivad ranged tööstuslikud testid, et tagada pikaajaline stabiilne töö karmides tingimustes
● Vajaliku vooluhulga määramiseks kinnitage filtripressi filtreerimisala ja igapäevane töötlemisvõimsus
● Kolvi ja pumba korpuse materjali valimiseks analüüsige muda omadusi (korrosioon, viskoossus, osakeste suurus).
● Seadke töörõhk muda niiskuse sihtsisalduse alusel
● Valige vertikaalne või horisontaalne struktuur vastavalt kohapealsele paigalduspinnale
● Toetage voolu, rõhu, materjali, toiteallika ja paigalduse suuruse isikupärastatud reguleerimist
● Täielikud CE- ja ISO-sertifikaadid, mis on ette nähtud välismaiste inseneripakkumiste ja kolmanda osapoole kontrolli jaoks
● Toetage reoveetorustike toetava HDPE toru kombineeritud ostmist
V: Spetsiaalsel kolbpumbal on vähem kuluvaid osi ja väiksem rikete määr, mis vähendab iga-aastaseid hoolduskulusid üle 60%. See vähendab ka käsitsi töökoormust, pakkudes paremat pikaajalist majanduslikku kasu kui tavalised lägapumbad.
V: Kolbpump kasutab positiivse nihkega transportimist, mis on stabiilne viskoossuse ja torujuhtme takistuse suhtes. Tavalised tsentrifugaalsed lägapumbad toetuvad tsentrifugaaljõule ja raske muda käitlemisel on ilmne rõhulangus.
V: Kolbpumbal on adaptiivne rõhu ja voolu reguleerimine koos väikese rõhu kõikumisega. Tavalised lägapumbad kipuvad tekitama rõhutõusu ja -kadu, põhjustades kergesti läga leket ja plaatide nihkumist.
V: Keraamiliste kolbide ja esmaklassiliste tihenditega kolbpump talub tõhusalt osakeste hõõrdumist. Selle üldine kasutusiga on palju pikem kui tavalistel standardsete metallkomponentidega lägapumpadel.
V: Hüdraulikaajamiga kolbpumbal on suurem ülekandetõhusus ja väiksem energiatarve. Traditsioonilised lägapumbad kannatavad suure energiakadu, eriti kõrgrõhu tingimustes.
V: Kolbpumba mahuline struktuur kohandub hästi tiheda lägaga. Tavalised lägapumbad on suure kontsentratsiooniga aine transportimisel altid imemishäiretele ja torude ummistumisele.
V: Kolbpump pakub vertikaalseid ja horisontaalseid tüüpe paindliku paigutuse jaoks, mis sobib erinevatele ruumidele. Enamik tavalisi lägapumbasid võtab keerulise torustiku paigutusega rohkem ruumi.
V: Kolbpumbal on lihtne struktuur ja kuluvaid osi saab kiiresti vahetada. Tavalised lägapumbad sisaldavad haavatavamaid komponente ja nõuavad keerukamat rutiinset hooldust.
V: Ei soovita. Ainult selleks ette nähtud kolbpump suudab säilitada sügava veetustamise jaoks stabiilset kõrget rõhku. Tavalised lägapumbad ei suuda täita pideva kõrgsurve töönõudeid.
Kompaktne vertikaalne struktuur võtab minimaalse põrandapinna, mis sobib ideaalselt piiratud paigaldusruumiga töökodadesse ja tootmiskohtadesse. Sellel on puhas torujuhtme paigutus ja paindlik kokkupanek, mis kohandub täielikult kompaktsete filtripressiseadmete konfiguratsioonidega.
Horisontaalne paigutus tagab suurepärase sõidustabiilsuse ja madala vibratsiooni. See on mõeldud suure vooluhulga ja pika tööajaga pidevatele tootmisliinidele, mis tagavad suure võimsusega filtripressisüsteemidele püsiva keskmise toite.
● Võttes kasutusele hüdraulilise automaatse rõhureguleerimissüsteemi, töötab pump järelevalveta, vähendades tõhusalt tööjõukulu ja tegevuskulusid.
● Sellel on tugev universaalne ühilduvus, mis sobib sujuvalt filtripresside, keermestatud varrukate, pigistushülsside ja muude standardsete tugitarvikutega.
● Usaldusväärse jõudluse ja kulutõhusa hinnakujundusega on meie tooted pälvinud laialdast tunnustust ja pikaajalist koostööd klientidelt üle Euroopa, Kagu-Aasia ja Lähis-Ida.
SINOU Betooni taaskasutaja, mida nimetatakse ka liiva-kruusa eraldajaks, jaguneb kahte põhisarja:Pöörlev betooni taaskasutajajaVibreeriv betooni taaskasutaja. See taaskasutab segistite betoonijääke, eraldades korduvkasutatava kivi, liiva ja reovee tsüklilise partiide tootmiseks, vähendades toorainekulusid ja vähendades saasteheidet.
SINOU Concrete Reclaimer, üldtuntud ka kui liiva-kruusa eraldaja, on südamiku ümbertöötlemisseade, mis on spetsiaalselt välja töötatud betoonikogumistehaste jaoks, et töödelda segistites olevaid betoonijääke. See võimaldab täielikult eraldada korduvkasutatavad jämedad täitematerjalid, peenliiv ja pesureovesi, toetades tooraine ja veeressursside tsüklilist taaskasutamist, vähendades samal ajal tahkete jäätmete heidet.
Tootesari on liigitatud kahte küpset konstruktsiooni seeriasse: pöörlev betooni taaskasutaja ja vibreeriv betooni taaskasutaja, mis on konstrueeritud vastama erinevatele igapäevastele töötlemiskoormustele ja segamisjaamade paigutuse nõuetele.
Selle südamikukoost koosneb pöörlevast kivieraldustrumlist ja spiraalsest liiva transportivast teost. Paigutus toetab nii edasi- kui ka tagurpidi paigaldusrežiime, mida saab kohandada ühe või kahe segistiga veoautode parkimiskohtadega, võimaldades paigutust paindlikult kohandada vastavalt partiitehase tegelikule vundamendipinnale. See kasutab pidevat pöörlevat sõelumismehhanismi keskmise mahuga betooni jääkainete pidevaks taastamiseks.
Selles konfiguratsioonis on kombineeritud lineaarsed vibreerivad sõelumisüksused sobiva spiraalse liivateoga. Kahe vibratsiooniga mootoriga käitatuna tagab see suure intensiivsusega lineaarse sõelumisliikumise, et purustada aglomeeritud jääkbetoon. See on loodud suure läbilaskevõimega stsenaariumide jaoks ja töötleb pöörlevate konstruktsioonidega võrreldes suuremaid jäätmesegisti betoonikoguseid puhtama täitematerjali eraldamise efektiga.
Mõlemad seeriad kasutavad integreeritud automaatseid elektrilisi juhtimissüsteeme, mis tagavad järelevalveta pideva töö täieliku materjali eraldamise ja taastamise töövoo jaoks.
● Betoonijäätmed segistiautodest voolavad seadme etteandepaaki; pöörlev kivitrummel sõelub esmalt välja jämeda täitematerjali (kivi >5mm).
● Peen liiv suunatakse ümbertöötlemiseks spiraalteo kaudu ülespoole; sõelutud reovesi voolab settepaakidesse vee taaskasutamiseks segamise tootmisel.
● Kogu protsess kulgeb pidevalt madala veesisaldusega taaskasutatud liivas ja stabiilse materjali eraldamise efektiivsusega.
● Vibratsioonimootorid tekitavad kõrgsageduslikku lineaarset vibratsiooni, paiskades segatud betoonmaterjale polüuretaanist sõelaplaadile kihiliseks sõelumiseks.
● Liiga suur kivi (>5mm) tühjendatakse eraldi, peen liiv tõstetakse tigu abil taaskasutamiseks; reovesi kogutakse täielikult tsükliliseks kasutamiseks.
● Lineaarne vibratsioon tagab suurema sõelumise intensiivsuse, mis sobib ideaalselt kohtadele, kus on suur igapäevane jääkveoauto betoonikogus.
● Madalad esialgsed investeeringukulud koos suurepärase veeringluse kasutusmääraga, mis vähendab tõhusalt betoonisegamisjaamade täite- ja mageveetarbimist.
● Optimeeritud pöörleva sõela raami struktuur leevendab oluliselt sõela ava ummistumise probleeme, säilitades stabiilse eraldusvõime pikaajalistes rasketes töötingimustes.
● Varustatud integreeritud automaatjuhtimissüsteemiga, tööprotseduurid on lihtsustatud; paindlik edasi/tagasi montaaži struktuur kohandub kompaktsete või ebakorrapäraste tehase vundamendi paigutustega.
● Taaskasutusliival on madal jääkveesisaldus, mida saab kasutada otse betooni valmistamisel ilma täiendava veetustamiseta.
● Võetakse kasutusele täiustatud lineaarse vibratsiooni sõelumise põhimõte, saavutades puhtama ja kiirema kivi ja liiva eraldamise võrreldes pöörleva tüübiga.
● Varustatud kulumiskindlate polüuretaanist ekraanipaneelidega, mis tagavad pikema kasutusea, ummistumisevastase omaduse ja lihtsa prügikasti sisemise puhastamise.
● Juhitud renni etteande struktuur tagab ühtlase materjali jaotuse kogu ekraani pinnal, et tagada stabiilne suure võimsusega töötlemine. Avatud raami ukse disain hõlbustab kiiret kontrolli, lahtivõtmist ja igapäevast komponentide hooldust.
● Madala energiatarbimisega disain sobib suure väljundvõimsusega; automaatne tühjenduskonstruktsioon toetab pidevat järelevalveta töötamist suuremahuliste betoonijääkide kõrvaldamiseks.
● Täielik suletud ahelaga taaskasutamise töövoog täitematerjali ja reovee jaoks, mis vastab keskkonnakaitse emissioonistandarditele.
● Tugev keevitatud põhikorpuse struktuur kulumiskindla voodri ja teo labadega, et pikendada seadmete üldist kasutusiga.
See kasutab pöörleva trumli sõelumisarhitektuuri mõõduka üldise jalajäljega. Orienteeritud keskmise suurusega betoonisegamisjaamadele, kus on tavaline betooni jääktöötlusmaht päevas. Paindlik paigaldusrežiim sobib standardse parkimiskoha paigutusega, pakkudes stabiilset pidevat eraldamist keskmise töökoormuse stsenaariumide jaoks.
Suure võimsusega töötlemiseks varustatud lineaarse vibratsioonisõelstruktuuriga. Sobib suurtele kaubanduslikele segamistehastele, mis toodavad iga päev tohutul hulgal betoonijääke. See tagab suurema tunnikäitlusvõimsuse ja suurepärase eraldamise puhtuse, et rahuldada suure tootlikkusega tootmise ringlussevõtu nõudeid.
V: Pöörlevad mudelid põhinevad väiksema algkuluga pöörleva trumli sõelumisel, mis sobivad keskmise töökoormuse jaoks. Vibratsiooniseadmed kasutavad kõrge intensiivsusega lineaarset vibratsiooni puhtamaks eraldamiseks ja suuremat tunnis läbilaskevõimet suuremahuliste seadmete jaoks.
V: taaskasutatud kivi ≥5mm, taaskasutatav peenliiv 0–5mm; eraldatud puhtaid täitematerjale saab otse betooni segamisvalemites uuesti kasutada.
V: Kõik SINOU Concrete Reclaimer mudelid on varustatud automaatsete elektriliste juhtimissüsteemidega, töötamise ajal pole pidevat käsitsi jälgimist vaja.
V: Jah. Eraldatud vesi voolab settebasseinidesse ja puhastatud vesi ringleb segisti pesemiseks ja betooni segamiseks, et säästa kraaniveeressursse.
1. Saadaval on kaks erinevat konstruktsioonikonfiguratsiooni, sealhulgas pöörlevad ja vibreerivad tüübid, mis hõlmavad erinevat töötlemisvõimsust, et mahutada erineva ulatuse ja töövajadustega betoonisegamisjaamu.
2. Seadmetel on suurepärane universaalne ühilduvus, mida saab sujuvalt integreerida reovee kogumismahutite, transpordisüsteemide ja olemasolevate partiijaamade settimisseadmetega, et moodustada terviklik suletud ahelaga taaskasutussüsteem.
3. Võttes kasutusele tugevad tootmistehnikad ja kulumiskindlad komponendid, nagu spiraalsed teod ja sõelumispaneelid, tagavad seadmed pika kasutusea ja stabiilse töövõime. Esmaklassilise kvaliteedi ja kulutõhusa hinnakujundusega on meie tooted loonud stabiilsed pikaajalised koostöösuhted klientidega Euroopast, Lähis-Idast ja Kagu-Aasiast.
|
Kivitrumli läbimõõt |
1000 (mm) |
|
Tigu läbimõõt |
480 (mm) |
|
Sõelumisvõime |
≤12 (m³/h) |
|
Lõigatud kivi suurus |
>φ5 (mm) |
|
Liiva suurus |
<φ5 (mm) |
|
Kivi eraldaja võimsus |
4 (kw) |
|
Liiva eraldaja võimsus |
4 (kw) |
|
Mõõdud (P*L*K) |
6260*1970*2480 mm |
|
Kogukaal |
≥5 tonni |
|
Mikserautode arv |
<30 Sõiduk |
|
Pesemiskohtade arv |
1-2 Sõiduk |
|
Elektriline juhtimissüsteem |
Automaatne juhtimine |
1. 12-kuuline garantii kogu seadmele, video kaugpaigaldusjuhised ja eluaegne tehniline tugi.
2. Igapäevane hooldus: Puhastage betooni jääkkogunemine sõelale ja teole pärast töövahetusi; määrige käigukasti laagreid kord nädalas; stabiilse eraldamise efektiivsuse säilitamiseks vahetage kulunud polüuretaansõelad või tigulabad õigeaegselt välja.
3. Varuosad (ekraanpaneelid, tigutigud, tihendid, vibratsioonimootorid) on varustatud kiireks ülemaailmseks tarnimiseks, et minimeerida tehase seisakuid.
Meie Betoonitaastaja on läbinud range vastavushindamise vastavalt 2006/42/EÜ masinadirektiivile, mis vastab täielikult EN ISO 12100:2010 ja EN 60204-1:2018 ohutusstandardite nõuetele.
Toode on saanud ametliku UDEM masinadirektiivi vastavussertifikaadi koos kehtiva sertifitseerimisperioodiga kuni 25. detsembrini 2030. Kõik tootmis-, projekteerimis- ja tehnilised dokumendid on üle vaadatud ja kinnitatud sertifitseerimisasutuse poolt.
Sertifitseeritud tootjana rakendab Zhejiang Sinou Environmental Protection Complete Equipment Co., LTD rangelt standardseid tootmisprotseduure. Kõik meie liiva- ja kruusaseparaatorid vastavad ELi masinaohutuse eeskirjadele, mis on usaldusväärse tööohutuse, stabiilse jõudluse ja kvalifitseeritud kvaliteedi poolest. Kehtiv sertifikaat toetab toodete müüki, projektide pakkumist ja turulepääsu Euroopa piirkondades ja muudel rahvusvahelistel turgudel. Kliendid saavad sertifikaadi autentsust kontrollida UDEM-i ametlikul veebisaidil.
SINOU süsinikuneutraalsusega reoveepuhastussüsteem on konteinerites integreeritud neutraliseerimis- ja ringlussevõtuüksus, mis on spetsiaalselt loodud betoonikogumistehase leeliselise reovee jaoks, mis toetab suurepäraselt Saudi Araabia hankes nõutavat täiskomplektset betooni jääkkogumise ja täitematerjali regenereerimise süsteemi.
Betoonitehase reoveel on ülikõrge leeliselisus (toores pH 12,5–13) ja hõljuv kõrbepeen muda (50–100 μm ülipeen liiv). See reoveesüsteem kasutab toidukvaliteediga vedela CO₂ karboniseerimise neutraliseerimise tehnoloogiat, asendades traditsioonilise seebikivi doseerimise. See stabiliseerib heitvee pH väärtuseni 6,5–8,5 otseseks tootmiseks taaskasutamiseks, kõrvaldab sekundaarse reostuse, leevendab muda sadestumist, lahendab pumba ummistuse ja tõstab süsteemi pikaajalise käideldavuse üle 95%.
Täielik libisemiskinnitusega veeringlussüsteem koosneb järgmistest põhikoostudest:
● Vedel CO₂ hoiupaak ja aurusti
● Rõhu vähendamise ja gaasi tarnimise elektrijaam
● Kaheastmeline kaskaadreaktsiooni reaktor
● Kõrgsurvekolbiga etteandepumba komplekt
● PH võrgusaatja ja reaalajas jälgimise sond
● Radari taseme mõõtur basseini vedeliku taseme blokeeringu juhtimiseks
● PLC+MCC elektrooniline automaatjuhtimiskapp, HMI puuteekraan ja mobiilirakenduse kaugjuhtimispult
● Rõhu ohutusjuhtimissüsteem ja gaasi-vedeliku solenoidventiilid
● Tahke-vedeliku filtri press / lobrifilter muda veetustamiseks
● Toorveepaaki, üleminekupuhvri paagi, puhta vee korduskasutuspaagi ja torujuhtme raamistiku toetamine
Massiivset ülipeent kõrbemuda sisaldav tugevalt aluseline reovesi voolab betooni kogumisliinist toorveepaaki. Suured helbed ja jämedad tahked ained on eelnevalt kinni püütud; lahustuv mudaga täidetud reovesi pumbatakse reaktsioonimoodulisse läbi kolvi toitepumba.
Vedel CO₂ aurustatakse gaasiliseks CO₂, reguleeritakse rõhku ja süstitakse suletud kaheastmelisse reaktorisse. Leeliseline reovesi pihustatakse torni sees ja segatakse täielikult CO₂ gaasiga: tsemendist ja kõrbeliivast pärit kõrge leelisesisaldusega kaltsiumhüdroksiid reageerib, moodustades lahustumatu kaltsiumkarbonaadi muda, alandades pH pidevalt. Reaalajas PH-sondid suunavad signaale tagasi PLC-sse, et reguleerida CO₂ gaasivoolu automaatselt pH täpseks stabiliseerimiseks.
Neutraliseeritud vesi voolab üle üleminekupaaki; sadestunud karbonaat-liiva läga vajub mahuti põhja. Perioodiliselt pumbatakse kontsentreeritud suspensioon tahke-vedeliku filtri pressimisseadmesse. Filterkook (segaliiv ja karbonaatmuda) veetustatakse tahkete jäätmete kõrvaldamiseks; filtraat voolab ümbertöötlemiseks tagasi toorveepaaki.
Supernatant selitatud vesi siirdepaagist voolab puhta vee basseini. Töödeldud vesi vastab betoonisegamise korduskasutusstandarditele, pumbatakse tagasi segisti veoautode pesu-, täitematerjalide pesu- ja partiide tootmisliinidele, et saavutada 100% suletud ahelaga veeringlus.
Radari tasememõõturid jälgivad vedeliku taset kõigis basseinides; PH-saatjad, gaasirõhuandurid, pumba töösignaalid haakuvad PLC-süsteemiga, et reguleerida automaatselt pumba kiirust, CO₂ voolu ja läga tühjendustsükleid. Saadaval on käsitsi/automaatsed topelttöörežiimid, mobiilse APP-i kaugjälgimise ja tõrkealarmiga.
Ei sisalda leeliselisi keemilisi lisandeid nagu naatriumhüdroksiid. CO₂ karboniseerimine loob stabiilsed karbonaadi sademed, väldib pH üledoseerimise kõikumist, vähendab kemikaalide tarbimiskulusid.
Kaheastmeline turbulentse segamisega reaktor takistab ülipeene liiva nakkumist paagi seintega; üleminekupaagil on kaldus mudavastane põhjakonstruktsioon + ajastatud läga pumpamise tsükkel.
Eelfiltriekraanid enne pumba imiavasid + muudetava sagedusega suurte voolukanalitega kolbpump; neutraliseerimise flokulatsioon agregeerib pisikesed kõrbeliivaosakesed suuremateks settivateks flokkideks, vähendades peenosakeste hõõrdumist ning pumba tiivikute ja torujuhtme põlvede ummistumist.
Tugev korrosioonikindlast materjalist konstruktsioon kõikidele märgadele osadele (leelisevastane, muda-hõõrdumisvastane); automatiseeritud isepuhastuvad läga väljalasketsüklid vähendavad tavaliste reoveesüsteemidega võrreldes drastiliselt käsitsi hooldamise sagedust. Pikk kasutusiga minimaalse seisakuajaga.
Standardne töötlemisvee vooluhulk 30–60 m³/h. Reguleeritav gaasivool 50–500 m³/h, et tulla toime heitvee kõikuva tippvõimsusega kolmest 150 m³/h segamisseadmest.
PLC+HMI lokaalne juhtimine + mobiilirakenduse kaugseire reaalajas, rikete enesediagnostika ja alarm.
Kompaktne eelmonteeritud konteinerraam. kiire kohapealne paigaldus ilma keeruka tsiviilvundamendi muutmiseta.
|
Parameetri üksus |
Tehniline väärtus |
|
CO₂ gaasivoolu reguleerimisvahemik |
50 ~ 500 m³/h |
|
Reoveepuhastusvõimsus |
30 ~ 60 m³/h |
|
Töö juhtrežiim |
Käsitsi/automaatselt lülitatav |
|
Üldine juhtimissüsteem |
PLC elektrooniline automaatika + mobiilirakenduse kaugseire |
|
Installitud koguvõimsus |
20 ~ 50 kW |
|
Heitvee neutraliseerimise PH vahemik |
6,5 ~ 8,5 (täielikult ühilduv betoonitootmise korduskasutusega) |
|
Sisend toorreovee PH kohandamine |
12,5 ~ 13 |
|
Toiteallika standard |
3-faasiline, 380V, 60Hz (ühildub saidi sünkroongeneraatori võimsusega) |
See süsinikuneutraalse reovee üksus moodustab meiega täieliku suletud ahela ressursi regenereerimise liiniPöörlev betooni taaskasutaja / Vibreeriv betooni taaskasutaja:
● Liiva-kruusa eraldajatest juhitav reovesi suunatakse otse selle neutraliseerimissüsteemi toorveepaaki;
● Neutraliseerimissetetesse püütud ülipeen 50–100 μm kõrbeliiv on osaliselt taaskasutatav tagasi täitevarudesse; liigne muda pressitakse filtri abil tahkete jäätmete odavaks kõrvaldamiseks, minimeerides jäätmete mahtu;
● Täielikult ringlussevõetud puhta vee tsüklid tagasi segistiautode, loputusseparaatorite ja toitebetooni partiidesse, vähendades magevee ostutarbimist ja keskkonnaheite tasusid;
● Ühtne MCC keskjuhtkapp realiseerib sünkroonse käivitus-seiskamise blokeeringu agregaadi taaskasutamise hosti ja reoveepuhastussüsteemi vahel kogu liini koordineeritud automaatseks tööks.
● Garantiiaeg:Seadmete minimaalselt 3-aastane täisgarantii alates vastuvõtmise lõpetamisest, mis vastab pakkumise garantiireeglitele.
● 2-aastane varuosade pakett:Pakume täielikku soovitatavate varuosade nimekirja, mis hõlmab kahte täisaastat pidevat töötamist koos ametliku ühikuhinna ja kinnitatud tarneajaga Saudi Araabiasse varuosade tarnimiseks.
● Müügijärgne teenindus:Ülemere inseneride kohapealsed paigaldusjuhised, täielik seadmete kasutuselevõtt, praktilised operaatorite koolitusprogrammid, sihtotstarbeline lähetatud tehniline tugipersonal saidi käivitamiseks.
● HCC Pärsia lahe piirkonna projekti kogemus:Pakume autentitud võrdlusjuhtumeid Saudi Araabia ja teiste Pärsia lahe koostöönõukogu riikide jaoks olemasolevate kõrbe liivabetoonitehase reovee neutraliseerimis- ja ringlussevõtuseadmetega, et tõsta pakkumiste hindamisskoori kohaliku tööstuse kogemuste põhjal.
● Tõhus süsinikdioksiidi neutraliseerimine vee PH stabiliseerimiseks
● Keskkonnasõbralik madala süsinikusisaldusega protsess, sekundaarne reostus puudub
● Täielikult automatiseeritud kaugjuhtimissüsteem
● Küps tööstustehnoloogia stabiilse garanteeritud kvaliteediga
● Kulumis- ja korrosioonivastased komponentide materjalid pikendavad kasutusiga
● Madal keemiline sisend, vähendab tehase pikaajalisi tegevuskulusid
● Konteinerite moodulkonstruktsioon hõlbustab ülemere transporti ja kiiret kokkupanekut kohapeal
V: Selle süsinikuneutraalse reoveesüsteemi on sõltumatult välja töötanud SINOU, mis sobib ideaalselt meie betooni ringlussevõtu seadmete kogu seeriaga, sealhulgas pöörleva betooni taaskasutaja, vibrobetooni taaskasutaja ja etteandekanalitega. See moodustab tervikliku suletud ahela puhastusliini betooni jääk- ja betoonitöötlemisettevõtete reovee pesemiseks. Kogu seadmete komplekt kasutab ühtset PLC-keskjuhtimist, mis tagab sünkroonse ühenduse toimimise ja lihtsa üldise haldamise.
V: Meie standardse reoveesüsteemi töötlemisvõimsus on vahemikus 30 m³/h kuni 60 m³/h, mis rahuldab täielikult mitme tootmisliiniga suurte betoonitöötlemistehaste veepuhastusnõudluse. Toetame ka kohandatud vooluhulga disaini vastavalt tegelikule igapäevasele reoveekogusele, et see sobiks erinevate tehase skaaladega.
V: Süsteem on mõeldud 3-faasilise, 380 V, 60 Hz toiteallika jaoks, mis ühildub täielikult Saudi Araabias ja teistes Pärsia lahe piirkondades tavaliselt kasutatava sünkroonse generaatori toiteallikaga. Elektrilised komponendid on optimeeritud generaatorikomplektide ebastabiilse pinge jaoks, et tagada stabiilne töö.
V: Võtame kasutusele mitmeastmelise filtreerimise, koagulatsiooni ja gravitatsioonilise settimise kombineeritud protsessi. Esiteks püüavad mitmekihilised täppisfiltriekraanid kinni enamiku peenest liivast; seejärel segab segamisseade reovee koagulandiga, et koguda hajutatud mikroosakesed suurteks helvesteks.
Pärast loomulikku settimist horisontaalses settepaagis püütakse väikesed jääkosakesed pumba esiosa filtrisse kinni. Lõpuks transporditakse kogu peenliiva sisaldav muda sügavaks veetustamiseks filterpressi, mis võimaldab alla 100 μm suuruste osakeste täielikku kõrvaldamist ilma lekketa.
V: Koos kõrbe peene liiva tegelike töötingimuste ja SINOU küpse tehnilise marsruudiga tühistame hüdrotsükloni- ja kaldtorustruktuurid. Suure mahuga horisontaalne settepaak on varustatud täisajaga segamisseadmetega, mis pikendab hüdraulilist peetusaega ja tagab ülipeene liiva piisava settimise.
See disain lihtsustab seadmete struktuuri, vähendab tõrkepunkte ja igapäevast hoolduskoormust ning sobib paremini pikaajaliseks pidevaks tööks karmides kõrbekeskkondades.
V: Võtame mitmeid settevastaseid meetmeid. Kõik veepaagid kasutavad kaldkoonuse põhjaga konstruktsiooni ilma surnud nurkadeta ning sisesein on kaetud kleepumisvastase ja kulumiskindla kattega. Iga paak on varustatud spetsiaalsete segamisseadmetega, et hoida veekogu kogu aeg dünaamiliselt voolamas.
Vahepeal on süsteem varustatud vedela muda taseme monitoridega ja automaatsete muda väljalaskeklappidega, mis juhivad regulaarselt muda filtripressi. See väldib põhimõtteliselt setete pikaajalist ladestumist ja tihenemist.
V: Pumba ummistumise vältimiseks on mitmeid kaitsemeetmeid. Esiteks paigaldatakse pumba sisselaskeavasse mitmeastmelised filtrid, mis blokeerivad mitmesuguseid esemeid ja aglomeeritud muda.
Teiseks kasutame SINOU enda väljatöötatud hüdraulilist keraamilist kolbpumpa, millel on suured voolukanalid ja suurepärane hõõrdumisvastane jõudlus, mida ei ole kerge peenosakeste külge kinni hoida.
Lisaks hakkab segamisseade tööle enne, kui pump hakkab põhjasetet üles segama, vältides muda kohest imemist ja ummistumist. Süsteemil on ka ülekoormus- ja seiskumiskaitse, mis peatab masina automaatselt ebatavaliste tingimuste korral.
V: Kõik kanalisatsiooni ja peene liivaga kokkupuutuvad voolu läbivad osad on valmistatud väga kulumiskindlatest materjalidest. Torujuhtmete ja mahutite sisesein on töödeldud kulumisvastase kattega.
Koos eelfiltreerimisprotsessiga väheneb oluliselt vaba peene liiva sisaldus vees, mis vähendab tõhusalt kogu süsteemi kulumiskiirust ja pikendab kasutusiga.
V: Segamissüsteemid on kõigi paakide ja basseinide standardkonfiguratsioonid. Veekogumispaagis ja kontsentreerimispaagis olevad segajad takistavad peene liiva settimist ja tihenemist; reaktsioonipaagis olevad segistid tagavad süsinikdioksiidi, koagulandi ja reovee täieliku segunemise, et tagada neutraliseerimis- ja flokulatsiooniefekt.
Kõik segamisseadmed on täisautomaatse töö tagamiseks ühendatud pumpade ja muda väljalaskeklappidega.
V: Filterpress on muda terminali kõrvaldamise põhiseade. See suudab pigistada ülipeent liiva sisaldavat kõrge kontsentratsiooniga muda kuivadeks mudakookideks, tagades tahke ja vedeliku põhjaliku eraldamise. Filtraat voolab tagasi esiotsa basseini ringlussevõtuks, saavutades nulli reovee ärajuhtimise.
Täisautomaatne filterpress toetab järelevalveta töötamist, suure muda töötlemise võimsuse ja stabiilse jõudlusega, mis on optimaalne valik segamisseadmete pidevaks tootmiseks.
V: See süsteem kasutab süsinikdioksiidi neutraliseerimise tehnoloogiat, mis on meie peamine süsinikuneutraalsuse lahendus. Tsemendireovees sisalduvad leeliselised ained reageerivad CO₂-ga, tekitades vett ja kahjutuid karbonaatseteid.
Kogu protsessi käigus ei lisata seebikivi ega muid keemilisi aineid, seega puudub sekundaarne reostus, mis vastab Pärsia lahe piirkonna kohalikele keskkonnakaitsestandarditele.
V: Segamisseadmete toores aluselise reovee pH väärtus on 12,5–13. Pärast CO₂ neutraliseerimistöötlust kontrollitakse heitvee pH stabiilselt vahemikus 6,5 kuni 8,5.
Ringlussevõetud vesi vastab täielikult betooni kogumise ja segisti puhastamise veekvaliteedi standarditele ning seda saab otse tootmisahelas uuesti kasutada.
V: Üldine hooldustöö on lihtne. Igapäevane töö hõlmab peamiselt pumpade ja segistite tööseisundi kontrollimist, filtriekraanide kontrollimist ja tagasipesu läbiviimist ning vedeliku taseme ja pH andmete jälgimist.
Iganädalane ja igakuine hooldus keskendub määrimisele, instrumentide kalibreerimisele ja poltide kinnitamisele. Oleme koostanud täieliku hierarhilise hooldusplaani ning operatiiv- ja hoolduspersonal saab pärast erialast koolitust kiiresti alustada.
V: Võtame kasutusele viietasemelise hooldushalduse: igapäevane ülevaatus, iganädalane rutiinne hooldus, igakuine osaline remont, kvartaalne komponentide ülevaatus ja iga-aastane kogu süsteemi kapitaalremont. Kuluvatel osadel, nagu filtriekraanid, filtrilapid, pumba tihendid ja segamislabad, on selged vahetustsüklid, mis võivad tõhusalt tagada seadmete üldise töökiiruse üle 95%.
V: Kogu reoveesüsteemi komplektil on 3-aastane täielik garantii. Pakume välismaal kohapealset paigaldusjuhendit, seadmete kasutuselevõttu ja professionaalsete operaatorite koolitust. Koos seadmetega antakse kaasa täielik varuosade nimekiri kaheks tööaastaks ning tagame varuosade kiire kohaletoimetamise lahe piirkonda.
V: Jah. Kogu süsteem kasutab PLC + HMI intelligentset juhtimist koos segamise, vee pumpamise, muda tühjendamise ja filtripressimise täisautomaatse ühendamisega. See toetab reaalajas kaugseiret ja tõrkehäireid, realiseerides 24-tunnise järelevalveta pideva töö, mis säästab oluliselt tehase tööjõukulusid.
V: Esiteks on see suunatud kõrbe ülipeene liiva valupunktidele, millel on täiuslik settimis- ja ummistumisvastane disain ning suurem seadmete töökiirus.
Teiseks säästab süsihappegaasi neutraliseerimise tehnoloogia kemikaalikulusid ja on keskkonnasõbralikum.
Kolmandaks on seadmete struktuur lihtsustatud ilma üleliigsete üksusteta, nagu hüdrotsüklonid, nii et rikete määr ja pikaajalised hoolduskulud on madalamad.
Lisaks on kompaktne paigutus mugav transportimiseks ja kohapeal paigaldamiseks.
SINOUFilter Press on professionaalne kõrgsurve tahke-vedeliku eraldusseade, mida kasutatakse laialdaselt tööstusliku muda veetustamiseks. Adopting mature hydraulic compression filtration technology, this filter press separates solid particles and water efficiently from various types of sludge.
See muudab vedela muda kuivadeks filtrikookideks ja taaskasutab puhta filtraadi, tagades ressursside taaskasutamise ja jäätmete vähendamise. Pikaajaliseks ja rasketeks töödeks mõeldud filtripressil on stabiilne jõudlus, lihtne struktuur ja lihtne töö.
See on oluline tuumüksus reoveepuhastuse, keskkonnakaitse renoveerimise ja tahkete jäätmete kõrvaldamise projektide jaoks mitmetes tööstusharudes. Tehase otsehinna saamiseks võtke meiega ühendust juba täna.
See filterpress töötab mehaanilisel survefiltreerimisel. Kogu töötsükkel kulgeb automaatselt järgmiselt:
● Läga söötmine:Muda pumbatakse igasse filtripressi filtrikambrisse kuni täieliku täitumiseni.
● Kõrgsurvega kokkusurumine:Hüdraulikasüsteem surub filtriplaadid tihedalt sulguma. Pideva rõhu all tungib mudas olev vesi läbi filtrikanga ja voolab välja puhta filtraadina, samas kui tahked materjalid jäävad filtrikambritesse kinni.
● Surve säilitamine:Süsteem hoiab stabiilset rõhku, et veelgi vähendada filtrikookide niiskust ja tagada ideaalne veetustav efekt.
● Koogi automaatne tühjendamine:Kui veetustamine on lõppenud, avanevad filtriplaadid automaatselt ning kuivad filtrikoogid langevad kogumiseks ja transportimiseks alla.
● Tsükli lähtestamine:Seade puhastab filtrikanga automaatselt ja naaseb järgmiseks töötsükliks ooterežiimi.
Põhiraam on valmistatud paksudest terasplaatidest, mis on täielikult keevitatud ja pingevaba töötlusega. Sellel on kõrge struktuurne jäikus ja tugev survetakistus, mis ei deformeeru kunagi pikaajalise kõrge rõhu all.
Kogu raam on töödeldud rooste- ja korrosioonivastase värviga, kohandudes niiske, tolmuse ja söövitava töökeskkonnaga. Kompaktne paigutus säästab paigaldusruumi ja sobib erinevatesse töökoja tingimustesse.
Võetakse kasutusele ülitugevad polüpropüleenist filtriplaadid. Neil on suurepärane happekindlus, leelisekindlus, kulumiskindlus ja vananemiskindlus. Kambri ühtlane disain tagab ühtlase rõhu jaotuse ja läga lekke puudumise.
Sobiv filtrilapp valitakse vastavalt muda erinevatele omadustele. Sellel on hea läbilaskvus ja suurepärane peente osakeste pealtkuulamisvõime. Moodulkonstruktsioon võimaldab kiiret lahtivõtmist, puhastamist ja asendamist.
Integreeritud hüdrojaamaga varustatud süsteem tagab stabiilse ja võimsa survejõu. Hüdraulilised komponendid töötavad sujuvalt madala müra ja madala rikkemääraga.
See toetab automaatset rõhu reguleerimist ja pidevat rõhu säilitamist, mida saab paindlikult seadistada vastavalt muda erinevatele omadustele ja veetustamise nõuetele. Kõik hüdrotorustikud on õlilekke vältimiseks hästi suletud.
Automaatne plaatide nihutusseade sunnib filterplaate paindlikult avanema ja sulguma. See töötab stabiilselt ilma ummistumiseta, realiseerides automaatse koogi tühjenemise. Kleepuva muda jaoks on saadaval valikuline lisavibratsioonistruktuur, mis tagab filtrikookide põhjaliku mahalaadimise.
Filtripress on varustatud PLC ja HMI juhtkapiga. See toetab ühe nupuga automaatset töötamist ja käsitsi režiimi vahetamist. Reaalajas tööandmeid, rõhu parameetreid ja tööolekut saab vaadata otse puuteekraanilt.
Sisseehitatud ülekoormus-, ülerõhu- ja rikkehäirefunktsioonid kaitsevad tõhusalt kogu seadet.
Standardne kõrgsurveveepuhastusseade on konfigureeritud. See puhastab filtrikanga põhjalikult pärast iga töötsüklit, et eemaldada kinnitunud muda ja peened osakesed, vältides võrgu ummistumist ja säilitades stabiilse filtreerimise efektiivsuse pikka aega.
Kõrgsurvefiltreerimine tagab põhjaliku tahke-vedeliku eraldamise. Valmis filtrikook on madala niiskusesisaldusega, mugav transportimiseks ja hilisemaks kõrvaldamiseks. See töötab hästi isegi suure hulga peenosakesi sisaldava muda puhul.
Kogu protsess söötmisest, pressimisest, veetustamisest kuni koogi tühjendamise ja lapiga puhastamiseni toimub automaatselt. See toetab 24-tunnist järelevalveta töötamist ja vähendab oluliselt tööjõukulusid.
Kõik põhikomponendid kasutavad korrosiooni- ja kulumiskindlaid materjale. Seadmed võivad stabiilselt töötada kõrge leelise-, soola-, tolmu- ja muudes karmides töötingimustes, millel on madal rikete määr ja kõrge töövõime.
Madal energiatarve töö ajal. Eraldatud filtraati saab tootmiskasutuseks ringlusse võtta, saavutades vedeliku väljavoolu nulli ja järgides ülemaailmseid keskkonnaeeskirju.
Modulaarne komponentide disain lihtsustab igapäevast kontrolli ja osade vahetamist. Kvaliteetsed toorained ja täpne valmistamine pikendavad üldist kasutusiga ja vähendavad pikaajalisi tegevuskulusid.
Saadaval on mitu erineva filtrialaga mudelit. Seadmeid saab paindlikult sobitada mudapaakide, segamisseadmete, toitepumpade ja torustikusüsteemidega, et moodustada terviklik mudatöötlusliin.
Keskmise filtriala ja standardkonfiguratsiooniga üldotstarbeline mudel. Tasuv ja laialdaselt kasutatav tavalistes tööstuslikes mudatöötlusprojektides.
Suurenenud filtriala ja suurenenud filtriplaadid. Mõeldud suure igapäevase mudakoguse ja kõrge pideva töötlemise nõudega projektidele.
Optimeeritud üldine suurus ja kompaktne struktuur. Sobib piiratud paigaldusruumiga kohtadele, nagu renoveeritud töökojad ja väikesemahulised puhastusjaamad.
Toetab automaatset ja käsitsi kahekordset töörežiimi. Lihtne seadmete silumiseks, rutiinseks kontrollimiseks ja spetsiaalsete töötingimuste käsitlemiseks.
(1) Betoonikogumistehase reovee- ja mudapuhastus
(2) Olmereoveepuhastusprojektid
(3) Keemia-, trükkimis- ja värvimis-, galvaniseerimistööstuse setete kõrvaldamine
(4) Kaevandus-, söepesu- ja täitematerjalide töötlemise liinid
(5) Toidu-, farmaatsia- ja muu tööstusliku tahke ja vedeliku eraldamine
(6) Kõik tööstused, mis nõuavad muda veetustamist ja reovee ringlussevõttu
● Muda kogumispaak ja segamissüsteem
● Hüdrauliline kolvipump/ läga etteandepump
● Veevarustustorustik ja juhtventiilid
● Materjali transportimise seadmed filtrikookide jaoks
V: Seda saab kasutada mitmesuguste tööstuslike setete, sealhulgas tsemendisetete, olmereoveesetete, keemiliselt söövitavate setete, kaevandussetete ja peeneid liivaosakesi sisaldava muda puhul. It has strong universal performance.
V: Jah. Pärast tahke-vedeliku eraldamist on filtraat selge ja puhas. Seda saab pärast lihtsat reguleerimist taaskasutada tootmisprotsessidesse või reovee tsirkulatsioonisüsteemidesse.
V: Kasutame erineva muda jaoks sihipärast filterkangast. Automaatse kõrgsurvepuhastussüsteemiga varustatud filtrilapp puhastatakse pärast iga tsüklit, mis väldib tõhusalt ummistumist ja tagab pikaajalise stabiilse töö.
V: Juhtimisliides on intuitiivne ja lihtne. Ühe nupuvajutusega automaatjuhtimisega saavad operaatorid pärast lühiajalist koolitust igapäevast kasutamist juhtida.
V: Kindlasti. Kogu masin on mõeldud raskeveokite pidevaks tööks. Usaldusväärsete komponentide ja mõistliku konstruktsioonilahendusega võib see töötada stabiilselt pikki tunde.
● Kontrollige enne käivitamist filtriplaate, filtrilappi ja hüdroõli taset ning eemaldage filtrikambritest võõrkehad.
● Käivitage seade ja jälgige kogu söötmise, pressimise ja koogi tühjendamise automaatset tsüklit.
● Kontrollige torustikke, hüdraulilisi osi ja plaatide ühendusi töötamise ajal läga või õli lekke suhtes.
● Pärast seiskamist käivitage automaatne puhastusprogramm, et puhastada filterkangalt jääkmuda.
Kontrollige tööheli, vibratsiooni ja töörõhku. Hoidke seade ja ümbritsev ala puhtana.
Lisage laagritele ja käigukasti osadele määrdeainet. Pingutage kõik ühenduspoldid ja äärikud. Kontrollige filtrilappi ja puhastusotsikuid. Kalibreerige juhtseadmed.
Kontrollige hüdrovoolikute ja tihendusrõngaste kulumist ja vananemist. Kontrollige filtriplaate kahjustuste suhtes. Testige häire- ja ohutuskaitsefunktsioone.
Vahetage hüdrofiltri elemendid. Kontrollige raami üldist struktuuri. Automaatsete tööprogrammide silumine.
Tehke hüdraulika- ja jõuülekandesüsteemide täielik lahtivõtmise kontroll. Vahetage tugevalt kulunud osad välja. Tehke raami üldine roostetõrje ja ülevärvimine.
● Filterriie:5-8 kuud
● Hüdraulilised tihendusrõngad ja laagrid:8-10 kuud
● Hüdrauliline filtrielement:6 kuud
● Juhtsiinide tarvikud:10-12 kuud
Kõik SINOU filtripressid on valmistatud vastavalt rahvusvahelistele tööstusstandarditele ning läbinud CE, ISO ja muud autoriteetsed sertifikaadid. Täielikud kvalifikatsioonidokumendid toetavad välismaist tollivormistust, projektipakkumist ja kolmanda osapoole kontrolli.
Usaldusväärse kvaliteedi, stabiilse veetustamise ja konkurentsivõimelise kuluvõimega filtripressid on eksporditud Euroopasse, Lähis-Idasse, Kagu-Aasiasse ja teistesse piirkondadesse.
Oleme loonud pikaajalised koostöösuhted paljude tööstustootjate, keskkonnainseneriettevõtete ja reoveepuhastusettevõtjatega. Saadaval on kohandatud lahendused, mis vastavad kohandatud kohapealsetele nõuetele.
Hiina tootja ja tarnijanaSINOUTäisautomaatne segistiga veoautode pesumasin on spetsiaalne kõrgsurvepuhastusseade, mis on kohandatud valmissegu betoonisegisti veoautodele ja erinevatele rasketele masinatele. Erinevalt tavalistest tsiviilautopesula seadmetest kasutab see puutevaba kõrgsurvepihustustehnoloogiat ja kandvat tugevdatud konstruktsiooni, mis on suunatud paksu tsemendiloga, kleepuva muda ja tolmu, mis on kinnitatud segisti veoauto rehvidele, šassiile, segamistrumlile ja söödapunkrile.
Varustatud integreeritud tsirkulatsioonigaveepuhastussüsteem, see masin teostab vee ringlussevõttu ja reovee ärajuhtimist. See toetab automaatset induktsioonkäivitust, täielikku surnud nurga puhastamist ja kiiret tsüklit. See on oluline keskkonnakaitse- ja efektiivsust tõstev seade betoonitöötlemistehastele, ehitusplatsidele, kaevandusaladele ja suurtele sõidukiparkidele.
Meie tooteid on laialdaselt eksporditud Lähis-Idasse, Euroopasse, Kagu-Aasiasse ja teistesse piirkondadesse ning need on läbinud mitmeid rahvusvahelisi sertifikaate. Kliendid võtavad need hästi vastu stabiilse jõudluse, vee säästmise ja keskkonnakaitse ning madala rikete määra tõttu.
See segisti veoauto pesumasin kasutab infrapuna-induktsiooni + PLC intelligentset juhtimist koos mitme nurga kõrgsurvepihusti ja tsirkuleeriva vee filtreerimise tehnoloogiaga. Täielik automaatne töötsükkel on järgmine:
(1) Sõiduki tuvastamine ja käivitamine:Kui segisti veoauto sõidab ettenähtud pesualasse, tuvastab infrapunaandur sõiduki automaatselt ja käivitab kogu süsteemi. Juht ei pea veokilt maha tulema.
(2) 360° kõrgsurvepuhastus:Mitmesuunalised düüsid mõlemal küljel, alumine ja ülemine pihustavad kõrgsurveveejugasid üheaegselt. Kiire veevool eemaldab tsemendi mustuse, muda ja tolmu rehvidelt, šassiilt, auto kerelt ja segamistrumlilt.
(3) Reovee kogumine ja ringlus:Pestud reovesi voolab maa-alusesse settepaaki ja mitmeastmelisse filtriseadmesse. Pärast muda ja muude esemete eemaldamist pumbatakse puhas vesi taaskasutusse tagasi kõrgsurveveepumpa.
(4) Automaatne väljalülitamine ja lähtestamine:Kui eelseadistatud puhastusaeg on lõppenud, peatub pihustussüsteem automaatselt. Sõiduk sõidab minema ja kogu masin naaseb ooterežiimi, oodates järgmist sõidukit.
(5) Kogu protsess on mehitamata, ühe puhastustsükliga, mida juhitakse 60–90 sekundi jooksul, mis parandab oluliselt segamistehase sõiduki läbilaskevõimet.
Kandev alus on paksendatud riikliku standardiga terasplaadist + tugevdatud I-tala, üldise roostevastase töötlusega. Standardne kandevõime ulatub 80–120 tonnini, mis suudab täielikult kohaneda täislastis mikserautodega.
Üldraam võtab vastu suure jäikusega keevitatud konstruktsiooni, mis ei deformeeru pärast raskeveokite pikaajalist veeremist. Väliskest on valmistatud korrosioonikindlast terasplaadist, mis sobib pikaajaliseks välistingimustes tuule ja vihmaga kokkupuuteks.
Varustatud tööstusliku kõrgsurveveepumba rühmaga, hoitakse stabiilset veesurvet vahemikus 100–120 baari. Kogu masin on varustatud kümnete suunatud pihustusotsikutega, mis on teaduslikult paigutatud ümber, alt ja ülevalt, moodustades kolmemõõtmelise pihustusvõrgu.
Düüsid on valmistatud kulumiskindlast sulamist, mida ei ole lihtne blokeerida, ja need võivad puhastada rehvi turvist, šassii vahet ja segamistrumlit ilma surnud nurkadeta.
Kasutab kõrge tundlikkusega infrapuna-radari andurit, millel on tugev häiretevastane võime, mida valgus ja tolm ei mõjuta. Juhtimise põhiosa on spetsiaalne PLC-kontroller + puutepaneel. Kasutajad saavad vabalt seadistada puhastusaega, veesurvet ja pihustusrežiimi.
Sellel on sisseehitatud funktsioonid, nagu ülekoormuskaitse, pumba kuivtöökaitse ja vea isealarm, mis tagab ohutu töö. Seda saab kaugjälgimiseks ühendada ka tehase keskjuhtimissüsteemiga.
Sobiv mitmeastmeline settepaak ja automaatne mudakaabits. Puhastamisel tekkiv reovesi filtreeritakse ja sadestatakse kihthaaval. Mudaeemaldusseade juhib muda regulaarselt välja ja puhas vesi suunatakse taaskasutusse.
Vee ringlussevõtu määr on üle 90%, mis säästab palju kraanivett. Torujuhe on valmistatud kõrgsurvekindlast HDPE torust, mis on korrosiooni- ja katlakivivastane.
Valikuline täielikult suletud pritsmekindel korpus, mis hoiab ära kõrgsurvevee ja muda pritsimise, hoiab ala puhtana ja vastab kohalikele keskkonnajärelevalve nõuetele. Korpus on varustatud kiirelt kokkupandava konstruktsiooniga, seda on lihtne lahti võtta ja transportida.
Varustatud veetaseme mõõturi, manomeetri, filtriekraani ja muude tuvastus- ja filtreerimisosadega. Kõik elektrilised komponendid on vee- ja tolmukindlad, kohandudes karmide välistingimustega.
(1) Ülimalt kandev ja vastupidav konstruktsioon:Tugevdatud raskeveokite disain, kandevõime kuni 120 tonni, mis on spetsiaalselt ette nähtud täiskoormusega segistite sagedaseks veeremiseks. Üldine struktuur on vastupidav ja vastupidav ning madala rikkemääraga.
(2) Puutevaba täispuhastus:Kõrgsurve kolmemõõtmeline pihusti, puudub kontakt harjadega, mis väldib auto kere kriimustamist ja trumlivärvi segamist. Rehvide ja šassii muda eemaldamise määr on üle 98%.
(3) Intelligentne mehitamata operatsioon:Infrapuna automaatne induktsioon, ühe nupuvajutusega parameetrite seadistus. Juht saab puhastamise lõpetada veokilt maha tulemata, säästes tööjõudu ja parandades sõiduki möödumise tõhusust.
(4) Vett säästev ja keskkonnasõbralik tsirkulatsioonisüsteem:Sisseehitatud mitmeastmeline settimis- ja filtreerimisseade, vee ringlussevõtu määr >90%, vähendab oluliselt veekulusid ja tagab nulli reovee ärajuhtimise.
(5) Kiire puhastuskiirus:Üks sõiduk võtab aega vaid 60–90 sekundit, toetades 60+ sõidukit tunnis, mis sobib ideaalselt suurte segajatehaste kõrgsageduslike sõidukite juurdepääsuga.
(6) Tugev keskkonnaga kohanemine:Kõik komponendid on vee-, tolmu- ja korrosioonikindlad. See võib töötada stabiilselt pikka aega suure tolmusisaldusega ja porises väliskeskkonnas, kohanedes kõrge temperatuuri ja vihmase ilmaga.
(7) Lihtne paigaldamine ja paindlik paigutus:Jaotatud vundamenditüübiks ja vundamendivabaks. Vundamendivaba mudel ei nõua keerulisi ehitustöid, mis on kiirelt kasutusele võetavad ning on mugav objektil teisaldamiseks.
(8) Vähene terviklik hooldus:Düüsi ei ole lihtne blokeerida, haavatavaid osi on vähe ja igapäevane hooldus on lihtne, mis vähendab pikaajalisi kasutuskulusid.
Nõuab lihtsat tsiviilvundamenti, superkandevõimet, stabiilset tööd. Sobib fikseeritud suurtele betoonitöötlemistehastele ja pikaajaliselt töötavatele sõidukiparkidele. See on kõige laialdasemalt kasutatav standardmudel.
Settepaake ja sisseehitatud osi pole vaja kaevata. Kogu masin on integreeritud, mida saab tervikuna tõsta ja teisaldada. Ideaalne ajutistele ehitusplatsidele, mobiilsetele segamisjaamadele ja sageli asendatavatele kohtadele.
Lisage standardmudeli alusel täielikult suletud pritsmekindel korpus, et vältida vee ja muda pritsmeid. Sobib linnade segamisettevõtetele ja rangete keskkonnanõuetega aladele.
Laiendatud pihustuskanal, sobib ülipikkadele segistiga veoautodele ja mitme sõiduki pideva vooluga töötamiseks, suuremahuliste tsentraliseeritud sõidukite pesuruumide jaoks.
|
Parameetri üksus |
Standardne spetsifikatsioon |
|
Nimikandevõime |
80 tonni / 120 tonni (valikuline) |
|
Töötav veerõhk |
100-120 baari |
|
Ühekordne puhastusaeg |
60-90 sekundit |
|
Pesemismaht tunnis |
60-80 sõidukit |
|
Vee ringlussevõtu määr |
≥ 90% |
|
Toiteallikas |
380V/50Hz / 380V/60Hz (globaalne universaalne) |
|
Juhtrežiim |
Infrapuna automaatne induktsioon + PLC käsitsijuhtimine |
|
Pihustusvorm |
360° kolmemõõtmeline puutevaba pihusti |
|
Töökeskkond |
Välistingimustes veekindel, tolmukindel, korrosioonivastane |
Erinevate tugevuste esiletõstmiseks võrdleme oma segistiga veoautode pesumasinat harjatüüpi autopesuriga ja tavalise mitmemõõtmelise madalsurvepesuriga.
|
Võrdluspunkt |
SINOU Touchless Mixer Truck pesumasin |
Traditsiooniline harjatüüpi pesumasin |
|
Puhastusmeetod |
Kõrgsurvega pihustatud vesi, füüsiline kontakt puudub |
Pöörleva harja hõõrdpuhastus |
|
Sõiduki kahjustused |
Värvi ja segamistrumli kahjustusteta |
Pintslid kuluvad kergesti värvi ja kriimustavad metallpindu |
|
Kohandage plekkidega |
Sobib suurepäraselt tsemendipudru ja paksu muda jaoks |
Kõvenenud tsemendile halb puhastusefekt |
|
Haavatavate osade kasutusiga |
Sulamist otsik, pikk kasutusiga |
Harja juukseid on lihtne kanda ja vanandada, sagedane vahetamine |
|
Töömüra |
Madal müratase töö ajal |
Suur hõõrdemüra |
|
Hooldustööd |
Lihtne, ainult tavaline muda puhastamine |
Vajadus regulaarselt vahetada harju, kõrged hoolduskulud |
|
Kohaldatav stsenaarium |
Betoonisegisti veoauto professionaalne puhastus |
Tavalised tolmusõidukid, ei sobi tsemendimustuse eemaldamiseks |
|
Võrdluspunkt |
SINOU kõrgsurve tsirkulatsioonipesumasin |
Tavaline madalsurvepesumasin |
|
Töötav veerõhk |
100-120 baari, tugev löök |
Alla 50 baari, nõrk loputusvõimsus |
|
Puhastav toime |
Tsemendi ja sügava muda põhjalik eemaldamine |
Ainult puhas pinnatolm, jääkmuda vahedesse |
|
Vee ringlussevõtu süsteem |
Sisseehitatud mitmeastmeline tsirkulatsioon, vett säästev |
Puudub tsirkulatsioonisüsteem, suur veekulu ja kanalisatsiooni ärajuhtimine |
|
Kandekonstruktsioon |
Tugevdatud raskete mikserveokite jaoks |
Kerge struktuur, kergesti deformeeruv suure koormuse korral |
|
Intelligentne tase |
Automaatne induktsioon, järelevalveta |
Enamasti käsitsi käivitamine, suur tööjõuvajadus |
|
Keskkonnanõuete järgimine |
Vastama rangetele heitmestandarditele |
Keskkonnaülevaatust raske läbida |
Tsemendipudru ja paksu mudaga betoonisegisti veoautode jaoks on puutevaba kõrgsurve tsirkulatsioonipesumasin optimaalne valik. Sellel on ilmsed eelised puhastusefekti, sõiduki kaitse, vee säästmise ja keskkonnakaitse osas ning pikaajaline terviklik kulutasuvus on palju kõrgem kui traditsioonilistel seadmetel.
● Fikseeritud ja mobiilsed betoonipakendite tehased (põhirakendus)
● Munitsipaalehitusplatsid, teede- ja sildade insenertehnilised hoovid
● Kaevandus-, liiva- ja kruusatehased ning suured materjaliaiad
● Suured insenerisõidukite pargid ja logistikapargid
● Jäätmekäitlusjaamad ja sadama kaubaterminalid
① Veeringluse abiseade:Mitmeastmeline settepaak, automaatne mudakaabits, filtriekraani komplekt
② Torujuhtme sobitamine:Kõrgsurvekindlad HDPE veetorud, ventiilid ja manomeetrid
③ Laiendatud tarvikud:Täielikult suletud pritsmekindel korpus, vihmakindel varikatus, kaugseiremoodul
④ Kombineeritud varustus:Ühildub meie liiva-kruusa eraldaja ja reoveepuhastussüsteemiga, et moodustada täiskomplektne keskkonnakaitse lahendus segamisseadmete jaoks
(1) Valige kandevõime vastavalt sõiduki kaalule:Üle 50-tonnise täiskoormusega segisti veoautode puhul eelistage konstruktsiooni deformeerumise vältimiseks 120-tonnist tugevdatud mudelit.
(2) Määrake paigaldustüüp vastavalt asukoha tingimustele:Fikseeritud segamistehased valivad vundamendi tüübi; ajutised objektid või sageli teisaldatavad seadmed vali vundamendivaba mobiilne tüüp.
(3) Sobitage keskkonnanõuetel põhinev konfiguratsioon:Linnapiirkonnad ja range keskkonnakontrolliga piirkonnad on varustatud täielikult suletud pritsmekindla korpusega.
(4) Kinnitage toitestandard:Valige Lähis-Ida, Saudi Araabia ja teiste piirkondade jaoks 380 V/60 Hz mudel, et kohaneda kohaliku generaatori toiteallikaga.
(5) Hinnanguline liiklusmaht:Rohkem kui 60 sõidukiga tunnis autoparkide jaoks valige puhastamise tõhususe tagamiseks täiustatud suure vooluhulgaga pumbakomplekt.
V: Ei. Kasutame puutevaba pihustustehnoloogiat ilma füüsilise hõõrdumiseta. Kõrgsurve veevool loputab ainult mustust, mis ei kriimusta värvi- ja metallpinda. See on spetsiaalselt optimeeritud segistite sagedaste puhastusvajaduste jaoks.
V: Süsteem on varustatud mitmeastmeliste pealtkuulamisfiltrite ja automaatsete mudakaabitsatega. Muda tühjendatakse regulaarselt ja düüsil on blokeerimisvastane sulamist. Pikaajaline stabiilne töö on saavutatav igapäevase lihtsa puhastamisega.
V: Kõik elektrilised komponendid ja üldine struktuur on konstrueeritud vee-, tolmu- ja kõrge temperatuurikindlusega. See võib töötada stabiilselt iga ilmaga välitingimustes, kohandudes Lähis-Ida kõrbe kõrge temperatuuri ja vihmase ilmaga.
V: Pakume kahte võimalust: vundamenditüüp ja vundamendivaba tüüp. Vundamendivaba mudelit saab kasutusele võtta pärast tasasele maapinnale paigutamist ilma kaevetöödeta, mis säästab ehitusaega ja -kulusid.
V: Ringlussüsteemile tuginedes on tegelik värske vee tarbimine sõiduki kohta väga madal. Vee ringlussevõtu määr on üle 90%, mis võib oluliselt vähendada segamistehase veekulusid.
V: Jah. Saame kaugseire moodulit kohandada. Kasutajad saavad reaalajas vaadata seadmete tööolekut, pesukogust ja veateavet, et teostada masinapargi intelligentset juhtimist.
① Enne käivitamist kontrollige settepaagi veetaset, torustiku ja düüsi tihedust ummistumise suhtes.
② Pärast kõrvalekalde puudumise kinnitamist lülitage sisse automaatne induktsioonirežiim ja sõiduk sõidab aeglaselt pesualasse.
③ Ärge parkige sõidukit pikaks ajaks pesualasse, et vältida pikaajalist survet kandvale platvormile.
④ Pärast igapäevase töö lõpetamist loputage torujuhe ja otsik puhta veega, et vältida tsemendijääkide tahkumist.
● Sujuva veevoolu tagamiseks puhastage filtriekraani pinnal olevad muud materjalid ja muda.
● Kontrollige, kas otsik pole ummistunud, ja puhastage see õigeaegselt.
● Jälgige veesurvet ja veepumba tööheli ning tegelege viivitamatult häiretega.
● Puhastage settepaagis olevat muda regulaarselt vastavalt muda kogunemisele.
● Pingutage kõik torujuhtmete ühendused ja ühenduspoldid, et vältida veelekke ja konstruktsiooni lõdvenemist.
● Kontrollige infrapunaandurit pinnatolmu eemaldamiseks ja tundliku induktsiooni tagamiseks.
● Määrige automaatse mudakaabitsa liikuvaid osi.
● Kalibreerige veemanomeetri ja juhtimisparameetrid.
● Kandeplatvormi ja raami üldine kontroll deformatsiooni või keevituspragude suhtes.
● Katlakivi eemaldamiseks puhastage tsirkulatsioonipaagi ja torustiku sisemus põhjalikult.
● Kontrollige juhtimissüsteemi ülekoormus-, häire- ja muid kaitsefunktsioone.
● Kontrollige veepumba ja elektriliinide vananemist ning vahetage vananevad osad õigeaegselt välja.
● Kogu masina tööparameetrite põhjalik silumine, et taastada nimijõudlus.
● Raami ja kandeplatvormi üldine rooste eemaldamine ja ülevärvimine.
● Tugevalt kulunud düüside ja tihendusosade täielik kontroll ja väljavahetamine.
● Süsteemi täiskoormusel testimine võimalike tõrgete kõrvaldamiseks.
① Pihustuspihustid:8-10 kuud
② Torujuhtme tihendusrõngad:6-8 kuud
③ Filtri ekraan:5-7 kuud
④ Veepumba haavatavad tarvikud:10-12 kuud
Pakume globaalsetele klientidele täielikke isikupärastatud kohandamisteenuseid:
① Koormuse ja suuruse kohandamine:Kohandage 80/120-tonniseid kandevõimelisi mudeleid ja üldmõõtmeid vastavalt sõiduki suurusele ja töökoha ruumile.
② Funktsioonide kohandamine:Lisage kaugseire, andmete statistika, desinfitseerimispihusti ja muud laiendatud funktsioonid.
③ Struktuuri kohandamine:Kohandage täielikult suletud korpust, vihmakindlat varikatust ja mobiilset šassii.
④ Parameetrite kohandamine:Reguleerige veesurvet, puhastusaega ja pihustusvahemikku.
⑤ Välimus:Kehavärvi kohandamine.
⑥ Toite kohandamine:Kohandage 50Hz/60Hz ja spetsiaalsete pingestandarditega.
⑦ Kõik kohandatud tooted vastavad rahvusvahelistele standarditele ja pakuvad täielikke tehnilisi jooniseid.
① Kaubandustingimused:Toetage EXW, FOB, CIF, CFR ja muid rahvusvahelisi peamisi kaubandustingimusi.
② Logistikaalane koostöö:Tehke koostööd pikaajaliste usaldusväärsete rahvusvaheliste ekspedeerijatega, et tarnida kaupu ohutult ja õigeaegselt Euroopasse, Lähis-Idasse, Kagu-Aasiasse, Aafrikasse ja teistesse piirkondadesse.
③ konteineri laadimise optimeerimine:Optimeerige paigutust, et säästa klientide saatmiskulusid.
Kogu masin on läbinud CE, ISO 9001, ISO 14001 ja muud rahvusvahelised autoriteetsed sertifikaadid. Välismaiste tollivormistuste, projektipakkumiste ja kolmanda osapoole kontrolli toetamiseks on olemas täielikud tehase ülevaatuse aruanded, elektriohutussertifikaadid ja tehnilised dokumendid.
① Garantiiaeg:1-aastane masina täielik garantii.
② Tehniline tugi:7 × 24 tundi mitmekeelset kaugvideojuhist. Pakkuge välismaal kohapealset paigaldust, kasutuselevõttu ja operaatori koolitust.
③ Varuosade tarnimine:Ülemaailmne ülemere lao paigutus, täielikud varuosi saab kiiresti tarnida, et vähendada seadmete seisakuid.
④ Elukestev teenus:Püsivad tehnilised konsultatsioonid ja seadmete uuendamise ettepanekud kõigile ühistu klientidele.
SINOU pihustuskolonn, tuntud ka kui tühi tornipihustusskruber, loobub traditsioonilisest sisemise täiteaine paigutusest ja võtab kasutusele õõnsa torni korpuse + mitmekihilise pöörleva pihustusotsiku uuendusliku struktuuri. See gaasipuhastustorn on iseseisvalt välja töötatud tsemenditolmu ja leeliseliste suitsugaaside ummistusprobleemide lahendamiseks, mis tekivad betoonitehase heitvee CO₂ neutraliseerimisreaktsiooni käigus.
Kui peent kõrbeliivatolmu sisaldav heitgaas siseneb torni, moodustab ringlev neutraliseerimisvedelik tiheda udu, mis absorbeerib leeliselisi komponente ja püüab kinni tolmuosakesed. Puhastatud gaas saavutab emissiooninormid, samas kui jäätmevedelik voolab tagasi veepuhastusjaama tsükliliseks taaskasutamiseks.
Kogu komplekt võib moodustada täieliku gaasi-vee suletud ahelaga puhastussüsteemi, kui see on sobitatud HDPE lägatoruga,Kambrifiltri pressjaRaskeveokite segistiga veoautode pesumasin.
Paljud kliendid imestavad, kuidas pihustuskolonn saavutab kõrge puhastusefektiivsuse ilma sisemiste täiteaineteta, selle põhilisel vastuvooluprotsessil on 6 pidevat tööetappi:
(1) Tolmu sisaldavad leeliselised suitsugaasid sisenevad torni põhjas olevast tangentsiaalsest õhu sisselaskeavast ja pöörlev õhuvool eraldab esialgu suured tsemendiosakesed, et vähendada düüside ummistumise ohtu.
(2) Gaas voolab mööda õõnsat torni õõnsust ülespoole ilma täiteaine takistusteta ja äärmiselt väikese tuuletakistuse kadu
(3) Torni ülaosas asuvad mitmekihilised pöörispihustid pihustavad neutraliseerivat vedelikku allapoole, moodustades lugematul hulgal pisikesi vedelikupiisku
(4) Ülespoole suunatud suitsugaasid ja allapoole suunatud udu põrkuvad täielikult kokku ja puutuvad kokku, leeliselised ained reageerivad keemiliselt neutraalse vedelikuga ning peen tolm mähitakse ja püütakse tilkade poolt kinni.
(5) Puhastatud puhas gaas läbib torni ülaosas kokkuvolditud plaatudu eemaldaja, et enne selle väljajuhtimist kinni haarata veeudu.
(6) Tolmu kandev segajäätmete vedelik voolab alumisse vedelikumahutisse ja tsirkulatsioonipump saadab selle HDPE lägatoru kaudu tagasi süsinikuneutraalsuse reoveesüsteemi settimiseks ja uuesti pihustamiseks. PLC-süsteem ühendab PH-detektori, et reguleerida automaatselt pritsimisvedeliku vooluhulka vastavalt suitsugaaside leeliselisusele, mis ei nõua käsitsi reaalajas reguleerimist.
Kõik SINOU pihustuskolonni osad kasutavad poolitatud äärikuühenduse konstruktsiooni, mis on mugav meretranspordiks ja kohapealseks kokkupanekuks; kõik niisutatud komponendid on korrosioonivastaseks töödeldud, et kohandada pikaajalisi leeliselise tolmu töötingimusi:
(1) Jagatud torni põhikorpus:Valikulised PP, FRP või 304 roostevabast terasest materjalid, segmenteeritud äärikuliited, et vähendada ühes tükis transpordimahtu
(2) Tangentsiaalne tolmueraldusõhu sisselaskeava:Spiraalne õhu sisselaskekonstruktsioon suure tsemendiräbu eelselgitamiseks ja otsest kokkupõrget düüsidele vältimiseks
(3) Mitmekihiline keerispihustite rühm:Suure läbimõõduga voolukanali disain, mida ei ole lihtne 100 μm kõrbepeene liivaga blokeerida
(4) V-tüüpi volditud plaadi udu eemaldaja:Paigaldatud torni väljalaskeavasse, et vältida vedeliku udu kaasahaaramist ja vältida sekundaarset veeudu eraldumist
(5) Integreeritud alumine vedeliku hoiukamber:Varustatud vedeliku taseme saatja pumba käivitus-seiskamisühenduse juhtimiseks
(6) Külgmised ülevaatuskaevud ja läbipaistvad vaatlusaknad:Varuge hooldusavad regulaarseks düüside puhastamiseks ilma kogu torni lahti võtmata
(7) Väline sõltumatu tsirkulatsioonipumba seade:Eraldi paigutus väljaspool torni, lihtne hooldus ja pumba vahetus
(1) Täitevaba õõnsa torni südamiku kujundus:Põhimõtteliselt kõrvaldage tavaline rike, et traditsioonilised täidetud tornid on tsemendipeen liivaga blokeeritud, pikendage oluliselt hooldustsüklit
(2) Suure vooluga pöörlevad düüsid:Võrreldes tavaliste sirgete düüsidega on ummistusvastane jõudlus suurenenud rohkem kui 70%, kohandades Lähis-Ida kõrbeliiva töötingimusi
(3) Mitu korrosioonikindla materjali valikut:Paindlikud sobivad tornimaterjalid vastavalt suitsugaaside erinevale aluselisusele, pikk kasutusiga kõrge leeliselises keskkonnas
(4) Madala tuulekindlusega energiasäästlik struktuur:Puudub täiteaine, mis takistaks õhuvoolu, ventilaatori võimsustarve väheneb peaaegu 30% võrreldes täidetud tornidega
(5) Modulaarne jagatud transport:Torn on jagatud mitmeks väikeseks osaks, mida saab laadida tavalistesse konteineritesse, et vähendada meretranspordikulusid
(6) Intelligentne ühendatud pihustussüsteem:Reaalajas PH signaali tagasiside reguleerib automaatselt vedelikuvarustust, et säästa neutralisaatori tarbimist
(7) Täieliku rea sobitamise ühilduvus:Saab sujuvalt ühendada kambrifiltripressi ja raskeveokite segistiga veoautode pesumasinaga, et luua integreeritud segamistehase keskkonnakaitseseadmete komplekt
|
Mudeli kood |
Õhu käitlemise maht (m³/h) |
TornVälisläbimõõt |
Sobiv tsirkulatsioonipumba võimsus |
Düüside kihid |
Sobiv partiitehase skaala |
|
SC-6K |
6000 |
Φ1300mm |
2,2 kW |
2 |
Väike segamisjaam |
|
SC-12K |
12000 |
Φ1600mm |
3,0 kW |
3 |
Keskmine üherealine segajaam |
|
SC-18K |
18000 |
Φ1900mm |
3,0 kW |
3 |
Suur kaherealine segamisjaam |
|
SC-24K |
24000 |
Φ2100mm |
4,0 kW |
4 |
Tsentraliseeritud täitematerjalide taaskasutusbaas |
|
SC-32K |
32000 |
Φ2600mm |
5,5 kW |
4 |
Super suur mitme tootmisliini hoov |
Paljud inseneriostjad ei suuda eristada pihustussammasid ja täidetud torne – neli põhilist valikustandardit on teie jaoks sorteeritud:
(1) Arvutage reovee reaktsioonipaagi ja veoki pesuala suitsugaaside koguväljund, et kinnitada nõutav õhukäitlusmaht
(2) Eelistage täiteainevaba pihustuskolonni, kui suitsugaasid kannavad suures koguses tsementi ja kõrbepeent liiva
(3) Valige vastav torni materjal vastavalt pikaajalisele suitsugaasi PH väärtusele. Täielik keskkonnakaitseliini konfiguratsioon vajab HDPE lägatoru ja mudafiltri pressiga sobitatud paigaldusruumi reserveerimiseks.
|
Võrdlusmõõde |
SINOU täiteainevaba pihustuskolonn |
Traditsiooniline täidetud gaasipesutorn |
|
Sisemine struktuur |
Õõnes torn, täiteaine puudub |
Täis plastikust/keraamilisi pakkekihte |
|
Blokeerimise tõenäosus |
Äärmiselt madalad, suure vooluhulgaga keerddüüsid |
Väga kõrge peen liiv blokeerib kergesti täitevahed |
|
Jooksev tuuletakistus |
Madal, ventilaatori energiatarve väike |
Kõrge, pikaajaline elektrikulu kõrgem |
|
Hooldussagedus |
Ainult regulaarne düüside loputus, väike töökoormus |
Täiteainet tuleb sageli puhastada/vahetada |
|
Tolmuga kohanemine |
Ideaalne tsemendikõrbe liiva suitsugaaside jaoks |
Sobib ainult puhta vähese tolmusisaldusega heitgaasi jaoks |
|
Pikaajaline tegevuskulu |
Madal energia ja madalad hoolduskulud |
Suured kulumaterjalide asenduskulud |
|
Transpordi vorm |
Jagatud modulaarne, mugav konteinerite laadimine |
Integreeritud terve torn, merevedu |
SINOU pihustuskolonni ostmisel pakume täielikku komplekti toetavaid keskkonnaseadmete lahendusi, vastavatele tootelehtedele liikumiseks klõpsake allolevatel nimedel:
(1) HDPE lägatoru:PE100 kulumiskindel torustik pritsimisvedeliku ringlemiseks
(2) Kambri filtripress:Töötlemismuda sete, mis eraldatakse pihustustsirkulatsioonivedelikust
(3) Raskeveokite segistiga veoautode pesumasin:Toetab esiosa sõidukite puhastamise suitsugaaside kogumist
(4) Süsinikneutraalsusega reoveesüsteem:Pakkuge pihustuskolonnile neutraliseerivat ringlevat vedelikuallikat
(1) Betoonist segamistehased
(2) Kaevanduste täitematerjalide töötlemise tehaste tolmu suitsugaaside puhastamine
(3) Omavalitsuse väike keemiatöökoda leeliselise udu töötlemine
(4) Saudi Araabia, AÜE kõrbeehituse segamistehase keskkonnaalase renoveerimise projektid
(5) Ehitusmaterjalide tehase tsemendipulbri heitgaaside taaskasutamine
V: Meie seadmed tühistavad täitekihid ja kasutavad tangentsiaalset õhu sisselaskeava esialgseks tolmu eraldamiseks ning suure vooluhulgaga pöörisotsikuid. Igapäevane lihtne veega loputamine võib tõhusalt vältida ummistusi.
V: Kõik toetavad pumbad ja juhtelektrilised osad toetavad kahte sagedust 50/60 Hz, pinge stabiliseerimiskonstruktsiooniga ebastabiilse generaatorivoolu jaoks.
V: Kolm valikulist materjali: PP nõrkade leeliste töötingimuste jaoks, FRP universaalne korrosioonivastane tüüp, 304 roostevaba teras pikaajalise tugeva leeliselise kõrge temperatuuriga keskkonna jaoks.
V: Pärast tolmu kogumist voolab jäätmevedelik tagasi neutraliseerimisveejaama PH reguleerimiseks ja settimiseks, teostades suletud ahela ringlussevõttu ilma juhusliku tühjendamiseta.
V: V-tüüpi volditud plaadiudu eemaldajal on hea haardumisvastane jõudlus, vaja on ainult regulaarset kõrgsurveloputust, asendustsükkel võib ulatuda üle 1 aasta.
① Kontrollige iga düüsikihi pihustusolekut, puhastage pinnatolm, kui see on blokeeritud
② Jälgige tsirkulatsioonipumba töömüra ja torni põhja mahuti vedeliku taseme andmeid
③ Kontrollige, kas väljalaskeava juures olev udueemaldaja kogub muda ja blokeerib õhuvoolu
① Pingutage kõik torniäärikud ja torujuhtmeid ühendavad kinnitusdetailid
② Pühkige PH vedeliku taseme anduri pinda, et tagada andmete täpne tagasiside
③ Loputage kõik sisemised düüsid puhta veega, et vältida liivamuda kogunemist
① Avage külgmine kaevuluuk, et puhastada torni õõnsuses tsemendijääktolm
② Kontrollige tsirkulatsioonipumba tihendusrõngast vananemise ja veelekke suhtes
③ Katsetage vedeliku taseme automaatset blokeerimist ja häirekaitse funktsioone
① Asendage vananev torujuhe ja düüside tihendustarvikud
② Torni korpuse põhjalik kontroll korrosiooni ja kulumise suhtes
① Võtke udueemaldusseade lahti ja puhastage seda põhjalikult
② Elektrilise juhtkapi üldine kontroll ja silumine
① Pööratav pihustiotsik: 8–10 kuud;
② PH tuvastamise sond: 12 kuud;
③ pumba tihendusrõngas: 6–8 kuud
(1) Õhuhulga kohandamine:Reguleerige torni läbimõõtu ja düüside kihte vastavalt kliendi tegelikule suitsugaasi väljundile
(2) Materjali kohandamine:Lülitage PP/FRP/roostevabast terasest torni korpus vastavalt heitgaaside leeliselisusele
(3) Funktsiooni kohandamine:Lisage torujuhtme elektrilise soojuse jälgimine madala temperatuuriga põhjapoolsete kohtade jaoks
(4) Brändi OEM:Printige torni välisseinale kliendi eksklusiivne LOGO
(5) Elektriline kohandamine:Kohandage eri riikide pinge- ja sagedusstandardeid
(1) Pakkimisskeem:Veekindla plastkilega mähitud poolitatud torniosad + fikseeritud eksportpuitkarkass; täppisandurid ja juhtkarbid on pakendatud sõltumatutesse niiskuskindlatesse puitkarpidesse
(2) Kohaldatavad kaubandustingimused:EXW, FOB, CFR, CIF, DAP
(3) Logistikaalane koostöö:Pikaajaline koostöö stabiilsete rahvusvaheliste ekspedeerijatega, tarne Euroopasse, Lähis-Idasse, Kagu-Aasiasse ja Aafrikasse
(4) Konteinerite optimeerimine:Jaotatud disain säästab konteineriruumi, seda saab segada HDPE toru ja filtripressiga, et vähendada üldist transpordikulu
(1) Toote sertifikaadid:CE, ISO9001, ISO14001 rahvusvahelise standardi sertifikaadid, täielikud tehase katsearuanded välismaiste pakkumiste ja tollivormistuse jaoks
(2) Garantiimäärus:1-aastane täisgarantii pihustuskolonni põhikorpusele ja tugipumpadele
(3) Ülemaailmne müügijärgne teenindus:Saadaval on 7 × 24 mitmekeelne kaugvideojuhis, välismaal kohapealne paigaldus- ja kasutuselevõtukoolitus
Sinou: teie otsene tootja ja usaldusväärne partner keskkonnaseadmete vallas
Terviklikud keskkonnalahendused: ühest seadmest kuni nullheitega Süsteemid
Ühekordne teenus: eelmüük müügijärgsele müügile, kõik tehasest
Otsene tarnija Hiinas, 22 000 ㎡, 5 tootmisliini.
CE, UL, ISO. Kliendid: CNBM, Sany, Hiina raudtee.
2-4 tehnikut välismaale saadetud;
1-15 päeva paigaldus.
Vastupidav kõrgele ja madalale temperatuurile.
Tööstuse juhid usaldavad
Liituge 1200+ kliendiga 30+ riigis, kes valivad Sinou
KKK
V: Oleme professionaalne tootja Hiinas - Sinou tehas, millel on 22 000 ㎡, 5 tootmisliini, ja üle 60 töötaja. Ei kaubanduse vahendamine.
V: Meie seadmed on CE- ja UL-sertifikaadiga ning meie tehasel on ISO9001, ISO14001 ja ISO45001.
V: Jah. Saadame kohapealseks paigaldamiseks 2–4 Sinou tehnikut, tavaliselt kulub selleks 1–15 päeva sõltuvalt seadme tüübist.
V: Jah, tarnime kõikidele Sinou seadmete mudelitele originaalvaruosi.
V: Jah. Meie tooted on mõeldud vastupidavaks kõrgele ja madalale temperatuurile keskkondades.
V: MOQ on 1 ühik komplekti kohta. Maksetähtaeg: enne saatmist.
V: Jah. Kohandame vastavalt teie suurusele, joonisele või töötingimuste nõuetele.
V: Tavaliselt 6–30 päeva pärast tellimuse kinnitamist, olenevalt osade hankimisest ja tootmisest ajakava.
Võtke ühendust oma usaldusväärse Hiina tootja Sinouga, et saada oma projekti jaoks kohandatud lahendus ja tehasest otsepakkumine ning täielik müügijärgne tugi alates eelmüügist kuni paigalduseni.
Olge kursis Sinou uusimate valdkonnaülevaadete, näitustel osalemise ja tehnoloogiliste läbimurretega.
Süsinikneutraalsuse saavutamine tugineb peamiselt neljale aspektile: allika heitkoguste vähendamine, torude lõpus neeldumine, turu reguleerimine ja poliitiline toetus. Riik on tee selgitamiseks välja andnud mitu raskekaalu dokumenti.
Segamisjaama reoveepuhastuse süsinikuneutraalsuse tehnoloogia osas viisin 2008. aastal Austraalias läbi kodumaiste segamisjaamade tegeliku olukorra põhjal uurimise; Nende deaktiveeritud reovee kodumaine taaskasutamine mõjutab tõsiselt betoontoodete stabiilsust ja töökindlust. Samal ajal kahjustab reovesi põhjaveevarusid ja keskkonda. Lisaks tekitab kõrge kontsentratsiooniga leeliseline reovesi mitmeid probleeme, nagu tugev korrosioon ja segamistehase tootmisseadmete ummistus.
Tolmureostuse kontrolli veelgi tugevdamiseks ja õhukvaliteedi parandamiseks on linnaosa elamumajandus- ja linna-maaelukomisjon jõuliselt edendanud betoonisegamistehaste õhutihedat uuendamist ja ümberkujundamist ning viinud läbi spetsiaalseid … kontrolle valmisbetoonisegamistehaste rohelise tootmise rakendamisel, edendades aktiivselt keskkonnakvaliteedi arendamist jurisdiktsioonis ja aidates kaasa keskkonnakaitse arengule.