Professionaalne reoveesüsteemide tarnija Hiinas

SINOU süsinikuneutraalsusega reoveepuhastussüsteem on konteinerites integreeritud neutraliseerimis- ja ringlussevõtuüksus, mis on spetsiaalselt loodud betoonikogumistehase leeliselise reovee jaoks, mis toetab suurepäraselt Saudi Araabia hankes nõutavat täiskomplektset betooni jääkkogumise ja täitematerjali regenereerimise süsteemi.

Betoonitehase reoveel on ülikõrge leeliselisus (toores pH 12,5–13) ja hõljuv kõrbepeen muda (50–100 μm ülipeen liiv). See reoveesüsteem kasutab toidukvaliteediga vedela CO₂ karboniseerimise neutraliseerimise tehnoloogiat, asendades traditsioonilise seebikivi doseerimise. See stabiliseerib heitvee pH väärtuseni 6,5–8,5 otseseks tootmiseks taaskasutamiseks, kõrvaldab sekundaarse reostuse, leevendab muda sadestumist, lahendab pumba ummistuse ja tõstab süsteemi pikaajalise käideldavuse üle 95%.

Täielik varustuse koosseis

Täielik libisemiskinnitusega veeringlussüsteem koosneb järgmistest põhikoostudest:

● Vedel CO₂ hoiupaak ja aurusti

● Rõhu vähendamise ja gaasi tarnimise elektrijaam

● Kaheastmeline kaskaadreaktsiooni reaktor

● Kõrgsurvekolbiga etteandepumba komplekt

● PH võrgusaatja ja reaalajas jälgimise sond

● Radari taseme mõõtur basseini vedeliku taseme blokeeringu juhtimiseks

● PLC+MCC elektrooniline automaatjuhtimiskapp, HMI puuteekraan ja mobiilirakenduse kaugjuhtimispult

● Rõhu ohutusjuhtimissüsteem ja gaasi-vedeliku solenoidventiilid

● Tahke-vedeliku filtri press / lobrifilter muda veetustamiseks

● Toorveepaaki, üleminekupuhvri paagi, puhta vee korduskasutuspaagi ja torujuhtme raamistiku toetamine

Täielik töövoo ja protsessi kirjeldus

1. samm: toorvee kogumine ja eelfiltreerimine

Massiivset ülipeent kõrbemuda sisaldav tugevalt aluseline reovesi voolab betooni kogumisliinist toorveepaaki. Suured helbed ja jämedad tahked ained on eelnevalt kinni püütud; lahustuv mudaga täidetud reovesi pumbatakse reaktsioonimoodulisse läbi kolvi toitepumba.

2. samm: CO₂ pihustamine ja kaheastmeline neutraliseerimine

Vedel CO₂ aurustatakse gaasiliseks CO₂, reguleeritakse rõhku ja süstitakse suletud kaheastmelisse reaktorisse. Leeliseline reovesi pihustatakse torni sees ja segatakse täielikult CO₂ gaasiga: tsemendist ja kõrbeliivast pärit kõrge leelisesisaldusega kaltsiumhüdroksiid reageerib, moodustades lahustumatu kaltsiumkarbonaadi muda, alandades pH pidevalt. Reaalajas PH-sondid suunavad signaale tagasi PLC-sse, et reguleerida CO₂ gaasivoolu automaatselt pH täpseks stabiliseerimiseks.

3. samm: puhvri settimine ja läga eraldamine

Neutraliseeritud vesi voolab üle üleminekupaaki; sadestunud karbonaat-liiva läga vajub mahuti põhja. Perioodiliselt pumbatakse kontsentreeritud suspensioon tahke-vedeliku filtri pressimisseadmesse. Filterkook (segaliiv ja karbonaatmuda) veetustatakse tahkete jäätmete kõrvaldamiseks; filtraat voolab ümbertöötlemiseks tagasi toorveepaaki.

4. samm: lõplik poleerimine ja puhta vee taaskasutamine

Supernatant selitatud vesi siirdepaagist voolab puhta vee basseini. Töödeldud vesi vastab betoonisegamise korduskasutusstandarditele, pumbatakse tagasi segisti veoautode pesu-, täitematerjalide pesu- ja partiide tootmisliinidele, et saavutada 100% suletud ahelaga veeringlus.

5. samm: täielik automaatne blokeeringu juhtimine

Radari tasememõõturid jälgivad vedeliku taset kõigis basseinides; PH-saatjad, gaasirõhuandurid, pumba töösignaalid haakuvad PLC-süsteemiga, et reguleerida automaatselt pumba kiirust, CO₂ voolu ja läga tühjendustsükleid. Saadaval on käsitsi/automaatsed topelttöörežiimid, mobiilse APP-i kaugjälgimise ja tõrkealarmiga.

Peamised tehnilised eelised

(1) Täpne CO₂ neutraliseerimine, null sekundaarne saaste, madalad kasutuskulud

Ei sisalda leeliselisi keemilisi lisandeid nagu naatriumhüdroksiid. CO₂ karboniseerimine loob stabiilsed karbonaadi sademed, väldib pH üledoseerimise kõikumist, vähendab kemikaalide tarbimiskulusid.

(2) Spetsiaalne muda sadestumise vastane konstruktsioon 50–100 μm kõrbeliivale

Kaheastmeline turbulentse segamisega reaktor takistab ülipeene liiva nakkumist paagi seintega; üleminekupaagil on kaldus mudavastane põhjakonstruktsioon + ajastatud läga pumpamise tsükkel.

(3) Tsirkulatsioonipumpade täielik ummistumise vastane kaitse

Eelfiltriekraanid enne pumba imiavasid + muudetava sagedusega suurte voolukanalitega kolbpump; neutraliseerimise flokulatsioon agregeerib pisikesed kõrbeliivaosakesed suuremateks settivateks flokkideks, vähendades peenosakeste hõõrdumist ning pumba tiivikute ja torujuhtme põlvede ummistumist.

(4) Süsteemi kõrge kättesaadavus ≥95% vastavalt pakkumisele

Tugev korrosioonikindlast materjalist konstruktsioon kõikidele märgadele osadele (leelisevastane, muda-hõõrdumisvastane); automatiseeritud isepuhastuvad läga väljalasketsüklid vähendavad tavaliste reoveesüsteemidega võrreldes drastiliselt käsitsi hooldamise sagedust. Pikk kasutusiga minimaalse seisakuajaga.

(5) Suur vastav käitlemisvõimsus sobib ideaalselt projekti nõudlusega

Standardne töötlemisvee vooluhulk 30–60 m³/h. Reguleeritav gaasivool 50–500 m³/h, et tulla toime heitvee kõikuva tippvõimsusega kolmest 150 m³/h segamisseadmest.

(6) Täisautomaatne järelevalveta töö

PLC+HMI lokaalne juhtimine + mobiilirakenduse kaugseire reaalajas, rikete enesediagnostika ja alarm.

(7) Konteinerite integreeritud libisemisskeem

Kompaktne eelmonteeritud konteinerraam. kiire kohapealne paigaldus ilma keeruka tsiviilvundamendi muutmiseta.

Ametlik tehniliste parameetrite tabel

Koostöö sobitamine koondtaastesüsteemiga

See süsinikuneutraalse reovee üksus moodustab meiega täieliku suletud ahela ressursi regenereerimise liiniPöörlev betooni taaskasutaja / Vibreeriv betooni taaskasutaja:

● Liiva-kruusa eraldajatest juhitav reovesi suunatakse otse selle neutraliseerimissüsteemi toorveepaaki;

● Neutraliseerimissetetesse püütud ülipeen 50–100 μm kõrbeliiv on osaliselt taaskasutatav tagasi täitevarudesse; liigne muda pressitakse filtri abil tahkete jäätmete odavaks kõrvaldamiseks, minimeerides jäätmete mahtu;

● Täielikult ringlussevõetud puhta vee tsüklid tagasi segistiautode, loputusseparaatorite ja toitebetooni partiidesse, vähendades magevee ostutarbimist ja keskkonnaheite tasusid;

● Ühtne MCC keskjuhtkapp realiseerib sünkroonse käivitus-seiskamise blokeeringu agregaadi taaskasutamise hosti ja reoveepuhastussüsteemi vahel kogu liini koordineeritud automaatseks tööks.

Hooldus ja kvaliteedi tagamine

● Garantiiaeg:Seadmete minimaalselt 3-aastane täisgarantii alates vastuvõtmise lõpetamisest, mis vastab pakkumise garantiireeglitele.

● 2-aastane varuosade pakett:Pakume täielikku soovitatavate varuosade nimekirja, mis hõlmab kahte täisaastat pidevat töötamist koos ametliku ühikuhinna ja kinnitatud tarneajaga Saudi Araabiasse varuosade tarnimiseks.

● Müügijärgne teenindus:Ülemere inseneride kohapealsed paigaldusjuhised, täielik seadmete kasutuselevõtt, praktilised operaatorite koolitusprogrammid, sihtotstarbeline lähetatud tehniline tugipersonal saidi käivitamiseks.

● HCC Pärsia lahe piirkonna projekti kogemus:Pakume autentitud võrdlusjuhtumeid Saudi Araabia ja teiste Pärsia lahe koostöönõukogu riikide jaoks olemasolevate kõrbe liivabetoonitehase reovee neutraliseerimis- ja ringlussevõtuseadmetega, et tõsta pakkumiste hindamisskoori kohaliku tööstuse kogemuste põhjal.

Toote funktsioonide esiletõstmised

● Tõhus süsinikdioksiidi neutraliseerimine vee PH stabiliseerimiseks

● Keskkonnasõbralik madala süsinikusisaldusega protsess, sekundaarne reostus puudub

● Täielikult automatiseeritud kaugjuhtimissüsteem

● Küps tööstustehnoloogia stabiilse garanteeritud kvaliteediga

● Kulumis- ja korrosioonivastased komponentide materjalid pikendavad kasutusiga

● Madal keemiline sisend, vähendab tehase pikaajalisi tegevuskulusid

● Konteinerite moodulkonstruktsioon hõlbustab ülemere transporti ja kiiret kokkupanekut kohapeal

KKK

Q1: Milliste tugiseadmetega saab see reoveesüsteem töötada?

V: Selle süsinikuneutraalse reoveesüsteemi on sõltumatult välja töötanud SINOU, mis sobib ideaalselt meie betooni ringlussevõtu seadmete kogu seeriaga, sealhulgas pöörleva betooni taaskasutaja, vibrobetooni taaskasutaja ja etteandekanalitega. See moodustab tervikliku suletud ahela puhastusliini betooni jääk- ja betoonitöötlemisettevõtete reovee pesemiseks. Kogu seadmete komplekt kasutab ühtset PLC-keskjuhtimist, mis tagab sünkroonse ühenduse toimimise ja lihtsa üldise haldamise.

Q2: milline on süsteemi rakendatav töötlemisvõimsus? Kas see vastab suurte segamisettevõtete nõuetele?

V: Meie standardse reoveesüsteemi töötlemisvõimsus on vahemikus 30 m³/h kuni 60 m³/h, mis rahuldab täielikult mitme tootmisliiniga suurte betoonitöötlemistehaste veepuhastusnõudluse. Toetame ka kohandatud vooluhulga disaini vastavalt tegelikule igapäevasele reoveekogusele, et see sobiks erinevate tehase skaaladega.

Q3: Mis on seadmete kohaldatav toiteallika standard?

V: Süsteem on mõeldud 3-faasilise, 380 V, 60 Hz toiteallika jaoks, mis ühildub täielikult Saudi Araabias ja teistes Pärsia lahe piirkondades tavaliselt kasutatava sünkroonse generaatori toiteallikaga. Elektrilised komponendid on optimeeritud generaatorikomplektide ebastabiilse pinge jaoks, et tagada stabiilne töö.

Q4: Kuidas süsteem töötleb peenosakesi, mille suurus on alla 100 μm kõrbeliivas?

V: Võtame kasutusele mitmeastmelise filtreerimise, koagulatsiooni ja gravitatsioonilise settimise kombineeritud protsessi. Esiteks püüavad mitmekihilised täppisfiltriekraanid kinni enamiku peenest liivast; seejärel segab segamisseade reovee koagulandiga, et koguda hajutatud mikroosakesed suurteks helvesteks.

Pärast loomulikku settimist horisontaalses settepaagis püütakse väikesed jääkosakesed pumba esiosa filtrisse kinni. Lõpuks transporditakse kogu peenliiva sisaldav muda sügavaks veetustamiseks filterpressi, mis võimaldab alla 100 μm suuruste osakeste täielikku kõrvaldamist ilma lekketa.

K5: Miks lahendus ei kasuta hüdrotsükloni ja kaldtoru settepaaki?

V: Koos kõrbe peene liiva tegelike töötingimuste ja SINOU küpse tehnilise marsruudiga tühistame hüdrotsükloni- ja kaldtorustruktuurid. Suure mahuga horisontaalne settepaak on varustatud täisajaga segamisseadmetega, mis pikendab hüdraulilist peetusaega ja tagab ülipeene liiva piisava settimise.

See disain lihtsustab seadmete struktuuri, vähendab tõrkepunkte ja igapäevast hoolduskoormust ning sobib paremini pikaajaliseks pidevaks tööks karmides kõrbekeskkondades.

K6: Milliseid meetmeid võetakse, et vältida setete kogunemist mahutitesse ja basseinidesse?

V: Võtame mitmeid settevastaseid meetmeid. Kõik veepaagid kasutavad kaldkoonuse põhjaga konstruktsiooni ilma surnud nurkadeta ning sisesein on kaetud kleepumisvastase ja kulumiskindla kattega. Iga paak on varustatud spetsiaalsete segamisseadmetega, et hoida veekogu kogu aeg dünaamiliselt voolamas.

Vahepeal on süsteem varustatud vedela muda taseme monitoridega ja automaatsete muda väljalaskeklappidega, mis juhivad regulaarselt muda filtripressi. See väldib põhimõtteliselt setete pikaajalist ladestumist ja tihenemist.

K7: Kuidas lahendada veepumpade ummistusprobleem, mis on põhjustatud suurest kogusest peenest liivast?

V: Pumba ummistumise vältimiseks on mitmeid kaitsemeetmeid. Esiteks paigaldatakse pumba sisselaskeavasse mitmeastmelised filtrid, mis blokeerivad mitmesuguseid esemeid ja aglomeeritud muda.

Teiseks kasutame SINOU enda väljatöötatud hüdraulilist keraamilist kolbpumpa, millel on suured voolukanalid ja suurepärane hõõrdumisvastane jõudlus, mida ei ole kerge peenosakeste külge kinni hoida.

Lisaks hakkab segamisseade tööle enne, kui pump hakkab põhjasetet üles segama, vältides muda kohest imemist ja ummistumist. Süsteemil on ka ülekoormus- ja seiskumiskaitse, mis peatab masina automaatselt ebatavaliste tingimuste korral.

K8: Kas peen liiv põhjustab torustiku ja seadmete tõsist kulumist?

V: Kõik kanalisatsiooni ja peene liivaga kokkupuutuvad voolu läbivad osad on valmistatud väga kulumiskindlatest materjalidest. Torujuhtmete ja mahutite sisesein on töödeldud kulumisvastase kattega.

Koos eelfiltreerimisprotsessiga väheneb oluliselt vaba peene liiva sisaldus vees, mis vähendab tõhusalt kogu süsteemi kulumiskiirust ja pikendab kasutusiga.

K9: Kas segamissüsteemid on vaja varustada kogu seadmekomplekti jaoks? Millised on nende funktsioonid?

V: Segamissüsteemid on kõigi paakide ja basseinide standardkonfiguratsioonid. Veekogumispaagis ja kontsentreerimispaagis olevad segajad takistavad peene liiva settimist ja tihenemist; reaktsioonipaagis olevad segistid tagavad süsinikdioksiidi, koagulandi ja reovee täieliku segunemise, et tagada neutraliseerimis- ja flokulatsiooniefekt.

Kõik segamisseadmed on täisautomaatse töö tagamiseks ühendatud pumpade ja muda väljalaskeklappidega.

Q10: Miks valida muda töötlemiseks filterpress? Millised on eelised?

V: Filterpress on muda terminali kõrvaldamise põhiseade. See suudab pigistada ülipeent liiva sisaldavat kõrge kontsentratsiooniga muda kuivadeks mudakookideks, tagades tahke ja vedeliku põhjaliku eraldamise. Filtraat voolab tagasi esiotsa basseini ringlussevõtuks, saavutades nulli reovee ärajuhtimise.

Täisautomaatne filterpress toetab järelevalveta töötamist, suure muda töötlemise võimsuse ja stabiilse jõudlusega, mis on optimaalne valik segamisseadmete pidevaks tootmiseks.

K11: Millist tehnoloogiat kasutatakse reovee pH neutraliseerimiseks? Kas on olemas sekundaarne reostus?

V: See süsteem kasutab süsinikdioksiidi neutraliseerimise tehnoloogiat, mis on meie peamine süsinikuneutraalsuse lahendus. Tsemendireovees sisalduvad leeliselised ained reageerivad CO₂-ga, tekitades vett ja kahjutuid karbonaatseteid.

Kogu protsessi käigus ei lisata seebikivi ega muid keemilisi aineid, seega puudub sekundaarne reostus, mis vastab Pärsia lahe piirkonna kohalikele keskkonnakaitsestandarditele.

K12: Mis on ringlussevõetud vee pH-vahemik? Kas seda saab betooni tootmiseks taaskasutada?

V: Segamisseadmete toores aluselise reovee pH väärtus on 12,5–13. Pärast CO₂ neutraliseerimistöötlust kontrollitakse heitvee pH stabiilselt vahemikus 6,5 kuni 8,5.

Ringlussevõetud vesi vastab täielikult betooni kogumise ja segisti puhastamise veekvaliteedi standarditele ning seda saab otse tootmisahelas uuesti kasutada.

Q13: Mis on reoveesüsteemi igapäevane hooldustöö? Kas hooldus on keeruline?

V: Üldine hooldustöö on lihtne. Igapäevane töö hõlmab peamiselt pumpade ja segistite tööseisundi kontrollimist, filtriekraanide kontrollimist ja tagasipesu läbiviimist ning vedeliku taseme ja pH andmete jälgimist.

Iganädalane ja igakuine hooldus keskendub määrimisele, instrumentide kalibreerimisele ja poltide kinnitamisele. Oleme koostanud täieliku hierarhilise hooldusplaani ning operatiiv- ja hoolduspersonal saab pärast erialast koolitust kiiresti alustada.

K14: milline on seadme soovitatav hooldustsükkel?

V: Võtame kasutusele viietasemelise hooldushalduse: igapäevane ülevaatus, iganädalane rutiinne hooldus, igakuine osaline remont, kvartaalne komponentide ülevaatus ja iga-aastane kogu süsteemi kapitaalremont. Kuluvatel osadel, nagu filtriekraanid, filtrilapid, pumba tihendid ja segamislabad, on selged vahetustsüklid, mis võivad tõhusalt tagada seadmete üldise töökiiruse üle 95%.

Q15: Mis on seadmete garantiiaeg? Millist müügijärgset tuge saab pakkuda?

V: Kogu reoveesüsteemi komplektil on 3-aastane täielik garantii. Pakume välismaal kohapealset paigaldusjuhendit, seadmete kasutuselevõttu ja professionaalsete operaatorite koolitust. Koos seadmetega antakse kaasa täielik varuosade nimekiri kaheks tööaastaks ning tagame varuosade kiire kohaletoimetamise lahe piirkonda.

K16: Kas süsteem saab teostada järelevalveta tööd?

V: Jah. Kogu süsteem kasutab PLC + HMI intelligentset juhtimist koos segamise, vee pumpamise, muda tühjendamise ja filtripressimise täisautomaatse ühendamisega. See toetab reaalajas kaugseiret ja tõrkehäireid, realiseerides 24-tunnise järelevalveta pideva töö, mis säästab oluliselt tehase tööjõukulusid.

K17: Millised on selle süsteemi eelised võrreldes traditsiooniliste reoveepuhastusseadmetega?

V: Esiteks on see suunatud kõrbe ülipeene liiva valupunktidele, millel on täiuslik settimis- ja ummistumisvastane disain ning suurem seadmete töökiirus.

Teiseks säästab süsihappegaasi neutraliseerimise tehnoloogia kemikaalikulusid ja on keskkonnasõbralikum.

Kolmandaks on seadmete struktuur lihtsustatud ilma üleliigsete üksusteta, nagu hüdrotsüklonid, nii et rikete määr ja pikaajalised hoolduskulud on madalamad.

Lisaks on kompaktne paigutus mugav transportimiseks ja kohapeal paigaldamiseks.