SINOUFilter Press on professionaalne kõrgsurve tahke-vedeliku eraldusseade, mida kasutatakse laialdaselt tööstusliku muda veetustamiseks. Adopting mature hydraulic compression filtration technology, this filter press separates solid particles and water efficiently from various types of sludge.
See muudab vedela muda kuivadeks filtrikookideks ja taaskasutab puhta filtraadi, tagades ressursside taaskasutamise ja jäätmete vähendamise. Pikaajaliseks ja rasketeks töödeks mõeldud filtripressil on stabiilne jõudlus, lihtne struktuur ja lihtne töö.
See on oluline tuumüksus reoveepuhastuse, keskkonnakaitse renoveerimise ja tahkete jäätmete kõrvaldamise projektide jaoks mitmetes tööstusharudes. Tehase otsehinna saamiseks võtke meiega ühendust juba täna.
See filterpress töötab mehaanilisel survefiltreerimisel. Kogu töötsükkel kulgeb automaatselt järgmiselt:
● Läga söötmine:Muda pumbatakse igasse filtripressi filtrikambrisse kuni täieliku täitumiseni.
● Kõrgsurvega kokkusurumine:Hüdraulikasüsteem surub filtriplaadid tihedalt sulguma. Pideva rõhu all tungib mudas olev vesi läbi filtrikanga ja voolab välja puhta filtraadina, samas kui tahked materjalid jäävad filtrikambritesse kinni.
● Surve säilitamine:Süsteem hoiab stabiilset rõhku, et veelgi vähendada filtrikookide niiskust ja tagada ideaalne veetustav efekt.
● Koogi automaatne tühjendamine:Kui veetustamine on lõppenud, avanevad filtriplaadid automaatselt ning kuivad filtrikoogid langevad kogumiseks ja transportimiseks alla.
● Tsükli lähtestamine:Seade puhastab filtrikanga automaatselt ja naaseb järgmiseks töötsükliks ooterežiimi.
Põhiraam on valmistatud paksudest terasplaatidest, mis on täielikult keevitatud ja pingevaba töötlusega. Sellel on kõrge struktuurne jäikus ja tugev survetakistus, mis ei deformeeru kunagi pikaajalise kõrge rõhu all.
Kogu raam on töödeldud rooste- ja korrosioonivastase värviga, kohandudes niiske, tolmuse ja söövitava töökeskkonnaga. Kompaktne paigutus säästab paigaldusruumi ja sobib erinevatesse töökoja tingimustesse.
Võetakse kasutusele ülitugevad polüpropüleenist filtriplaadid. Neil on suurepärane happekindlus, leelisekindlus, kulumiskindlus ja vananemiskindlus. Kambri ühtlane disain tagab ühtlase rõhu jaotuse ja läga lekke puudumise.
Sobiv filtrilapp valitakse vastavalt muda erinevatele omadustele. Sellel on hea läbilaskvus ja suurepärane peente osakeste pealtkuulamisvõime. Moodulkonstruktsioon võimaldab kiiret lahtivõtmist, puhastamist ja asendamist.
Integreeritud hüdrojaamaga varustatud süsteem tagab stabiilse ja võimsa survejõu. Hüdraulilised komponendid töötavad sujuvalt madala müra ja madala rikkemääraga.
See toetab automaatset rõhu reguleerimist ja pidevat rõhu säilitamist, mida saab paindlikult seadistada vastavalt muda erinevatele omadustele ja veetustamise nõuetele. Kõik hüdrotorustikud on õlilekke vältimiseks hästi suletud.
Automaatne plaatide nihutusseade sunnib filterplaate paindlikult avanema ja sulguma. See töötab stabiilselt ilma ummistumiseta, realiseerides automaatse koogi tühjenemise. Kleepuva muda jaoks on saadaval valikuline lisavibratsioonistruktuur, mis tagab filtrikookide põhjaliku mahalaadimise.
Filtripress on varustatud PLC ja HMI juhtkapiga. See toetab ühe nupuga automaatset töötamist ja käsitsi režiimi vahetamist. Reaalajas tööandmeid, rõhu parameetreid ja tööolekut saab vaadata otse puuteekraanilt.
Sisseehitatud ülekoormus-, ülerõhu- ja rikkehäirefunktsioonid kaitsevad tõhusalt kogu seadet.
Standardne kõrgsurveveepuhastusseade on konfigureeritud. See puhastab filtrikanga põhjalikult pärast iga töötsüklit, et eemaldada kinnitunud muda ja peened osakesed, vältides võrgu ummistumist ja säilitades stabiilse filtreerimise efektiivsuse pikka aega.
Kõrgsurvefiltreerimine tagab põhjaliku tahke-vedeliku eraldamise. Valmis filtrikook on madala niiskusesisaldusega, mugav transportimiseks ja hilisemaks kõrvaldamiseks. See töötab hästi isegi suure hulga peenosakesi sisaldava muda puhul.
Kogu protsess söötmisest, pressimisest, veetustamisest kuni koogi tühjendamise ja lapiga puhastamiseni toimub automaatselt. See toetab 24-tunnist järelevalveta töötamist ja vähendab oluliselt tööjõukulusid.
Kõik põhikomponendid kasutavad korrosiooni- ja kulumiskindlaid materjale. Seadmed võivad stabiilselt töötada kõrge leelise-, soola-, tolmu- ja muudes karmides töötingimustes, millel on madal rikete määr ja kõrge töövõime.
Madal energiatarve töö ajal. Eraldatud filtraati saab tootmiskasutuseks ringlusse võtta, saavutades vedeliku väljavoolu nulli ja järgides ülemaailmseid keskkonnaeeskirju.
Modulaarne komponentide disain lihtsustab igapäevast kontrolli ja osade vahetamist. Kvaliteetsed toorained ja täpne valmistamine pikendavad üldist kasutusiga ja vähendavad pikaajalisi tegevuskulusid.
Saadaval on mitu erineva filtrialaga mudelit. Seadmeid saab paindlikult sobitada mudapaakide, segamisseadmete, toitepumpade ja torustikusüsteemidega, et moodustada terviklik mudatöötlusliin.
Keskmise filtriala ja standardkonfiguratsiooniga üldotstarbeline mudel. Tasuv ja laialdaselt kasutatav tavalistes tööstuslikes mudatöötlusprojektides.
Suurenenud filtriala ja suurenenud filtriplaadid. Mõeldud suure igapäevase mudakoguse ja kõrge pideva töötlemise nõudega projektidele.
Optimeeritud üldine suurus ja kompaktne struktuur. Sobib piiratud paigaldusruumiga kohtadele, nagu renoveeritud töökojad ja väikesemahulised puhastusjaamad.
Toetab automaatset ja käsitsi kahekordset töörežiimi. Lihtne seadmete silumiseks, rutiinseks kontrollimiseks ja spetsiaalsete töötingimuste käsitlemiseks.
(1) Betoonikogumistehase reovee- ja mudapuhastus
(2) Olmereoveepuhastusprojektid
(3) Keemia-, trükkimis- ja värvimis-, galvaniseerimistööstuse setete kõrvaldamine
(4) Kaevandus-, söepesu- ja täitematerjalide töötlemise liinid
(5) Toidu-, farmaatsia- ja muu tööstusliku tahke ja vedeliku eraldamine
(6) Kõik tööstused, mis nõuavad muda veetustamist ja reovee ringlussevõttu
● Muda kogumispaak ja segamissüsteem
● Hüdrauliline kolvipump/ läga etteandepump
● Veevarustustorustik ja juhtventiilid
● Materjali transportimise seadmed filtrikookide jaoks
V: Seda saab kasutada mitmesuguste tööstuslike setete, sealhulgas tsemendisetete, olmereoveesetete, keemiliselt söövitavate setete, kaevandussetete ja peeneid liivaosakesi sisaldava muda puhul. It has strong universal performance.
V: Jah. Pärast tahke-vedeliku eraldamist on filtraat selge ja puhas. Seda saab pärast lihtsat reguleerimist taaskasutada tootmisprotsessidesse või reovee tsirkulatsioonisüsteemidesse.
V: Kasutame erineva muda jaoks sihipärast filterkangast. Automaatse kõrgsurvepuhastussüsteemiga varustatud filtrilapp puhastatakse pärast iga tsüklit, mis väldib tõhusalt ummistumist ja tagab pikaajalise stabiilse töö.
V: Juhtimisliides on intuitiivne ja lihtne. Ühe nupuvajutusega automaatjuhtimisega saavad operaatorid pärast lühiajalist koolitust igapäevast kasutamist juhtida.
V: Kindlasti. Kogu masin on mõeldud raskeveokite pidevaks tööks. Usaldusväärsete komponentide ja mõistliku konstruktsioonilahendusega võib see töötada stabiilselt pikki tunde.
● Kontrollige enne käivitamist filtriplaate, filtrilappi ja hüdroõli taset ning eemaldage filtrikambritest võõrkehad.
● Käivitage seade ja jälgige kogu söötmise, pressimise ja koogi tühjendamise automaatset tsüklit.
● Kontrollige torustikke, hüdraulilisi osi ja plaatide ühendusi töötamise ajal läga või õli lekke suhtes.
● Pärast seiskamist käivitage automaatne puhastusprogramm, et puhastada filterkangalt jääkmuda.
Kontrollige tööheli, vibratsiooni ja töörõhku. Hoidke seade ja ümbritsev ala puhtana.
Lisage laagritele ja käigukasti osadele määrdeainet. Pingutage kõik ühenduspoldid ja äärikud. Kontrollige filtrilappi ja puhastusotsikuid. Kalibreerige juhtseadmed.
Kontrollige hüdrovoolikute ja tihendusrõngaste kulumist ja vananemist. Kontrollige filtriplaate kahjustuste suhtes. Testige häire- ja ohutuskaitsefunktsioone.
Vahetage hüdrofiltri elemendid. Kontrollige raami üldist struktuuri. Automaatsete tööprogrammide silumine.
Tehke hüdraulika- ja jõuülekandesüsteemide täielik lahtivõtmise kontroll. Vahetage tugevalt kulunud osad välja. Tehke raami üldine roostetõrje ja ülevärvimine.
● Filterriie:5-8 kuud
● Hüdraulilised tihendusrõngad ja laagrid:8-10 kuud
● Hüdrauliline filtrielement:6 kuud
● Juhtsiinide tarvikud:10-12 kuud
Kõik SINOU filtripressid on valmistatud vastavalt rahvusvahelistele tööstusstandarditele ning läbinud CE, ISO ja muud autoriteetsed sertifikaadid. Täielikud kvalifikatsioonidokumendid toetavad välismaist tollivormistust, projektipakkumist ja kolmanda osapoole kontrolli.
Usaldusväärse kvaliteedi, stabiilse veetustamise ja konkurentsivõimelise kuluvõimega filtripressid on eksporditud Euroopasse, Lähis-Idasse, Kagu-Aasiasse ja teistesse piirkondadesse.
Oleme loonud pikaajalised koostöösuhted paljude tööstustootjate, keskkonnainseneriettevõtete ja reoveepuhastusettevõtjatega. Saadaval on kohandatud lahendused, mis vastavad kohandatud kohapealsetele nõuetele.