Keemiline trükkimine ja värvimine süsinikuneutraalne reoveepuhastussüsteem

Sinou keemilise trükkimise ja värvimise süsinikneutraalne reoveepuhastussüsteem lahendab printimise ja värvimise ainulaadsed väljakutsed reovesi, sealhulgas suured värvuse, KHT ja pH kõikumised.

Oleme professionaalne tootja, kes ühendab arenenud neutraliseerimine, keemiline töötlemine ja vähese süsinikdioksiidiheitega töö, et täita rangeid tekstiilitööstuse tühjendusstandardeid.

Tehnilised andmed ja parameetrid

Toote eelised konkurentide ees

Võrreldes tavaliste reoveepuhastusseadmetega on sellel keemilise trükkimise ja värvimise süsinikneutraalse reoveepuhastussüsteemi puhul ilmselged tugevused korrosioonikindluse, puhastusefekti ja kohandatud võimekust.

1. Suurepärane korrosioonivastane materjal:See võtab vastu spetsiaalseid paksendatud korrosioonivastaseid materjale tugevad happed ja leelised tööstuslikus reovees. Selle kasutusiga on kaks korda pikem kui tavalistel süsinikterasest seadmetel.

2. Täiustatud mitmeetapiline protsess:Mitmetasandiline neutraliseerimis- ja puhastusprotsess eemaldab kemikaalide jääke ja pigmente põhjalikumalt kui üheastmelisi seadmeid, tagades heitvee kõrgema kvaliteedi.

3. Tugev kohandatud võime:Protsesse ja sisemisi struktuure saab kohandada vastavalt tehaste erinevad kanalisatsioonikomponendid, kohandudes mitmekesiste tootmisreovee omadustega.

4. Optimeeritud nakkumisvastane disain:Sisemised mahutid ja torustikud kasutavad värvimisvastast struktuuri, mustuse nakkumise ja puhastamise sageduse vähendamine, et vähendada igapäevast hooldustöökoormust.

5. Kõrge agendi kasutusmäär:Täpne doseerimissüsteem parandab neutralisaatori kasutamist, vähendab materjalide jäätmeid ja vähendab ettevõtete pikaajalisi tegevuskulusid.

Kohandamine ja täielik tootmisvoog

1. Nõutud kogumine:Kliendid esitavad reovee komponentide analüüsi aruanded, igapäevane puhastusmaht ja heitvee normid. Meie tehniline meeskond sorteerib välja kogu töötingimuste teabe.

2. Skeemi ülesehitus:Insenerid kavandavad sihipäraseid töötlemisprotsesse, materjalide valikut ja seadmeid mõõtmed vastavalt kanalisatsiooni omadustele ja tootmismahule.

3. Tooraine ettevalmistamine:Valige kvalifitseeritud korrosioonivastased plaadid, pumbad, andurid ja juhtseade komponendid rangelt vastavalt kohandatud projekteerimisjoonistele.

4. Kokkupanek ja töötlemine:Täielik mehaaniline montaaž, torujuhtme ühendus ja vooluahela juhtmestik standardiseeritud töökojad, järgides tööstusliku tootmise spetsifikatsioone.

5. Simulatsioonitest:Kasutage simuleeritud tööstuslikku kanalisatsiooni pideva töökatse jaoks enne tarnimist, kontrollige korduvalt neutraliseerimisefekti ja üldist stabiilsust.

6. Kohapealne kohaletoimetamine ja silumine:Tarnige tehasesse valmis keemilise trükkimise ja värvimise süsinikneutraalne reoveepuhastussüsteem, korraldage professionaalne insenerid paigaldamiseks, kasutuselevõtuks ja operaatorite koolitamiseks kuni stabiilse ametliku toimimiseni.

Tööpõhimõte ja ravivoog

1. Veekvaliteedi reguleerimise etapp:Tööstuslik reovesi siseneb kõigepealt reguleerimispaaki, et tasakaalustada veekogust ja homogeniseerida vee kvaliteeti, leevendades heitvee kõikuva kontsentratsiooni mõju järgnevatele protsessid.

2. Esmane neutraliseerimisreaktsioon:Automaatne doseerimissüsteem lisab peamiselt neutraliseerivaid aineid reguleerida pH väärtust ja neutraliseerida enamik tugevaid happelisi ja aluselisi aineid kanalisatsioonis.

3. Koagulatsiooni ja settimise etapp:Värvaineosakeste ja kemikaalide kogumiseks lisage flokulande lisandid suurteks flokkideks, mis vajuvad raskusjõu toimel paagi põhja, et saavutada tahke-vedeliku eraldumine.

4. Sügavpuhastuse etapp:Ülemine selge vesi voolab mitmeastmelistesse peenfiltreerimisseadmetesse peatada pisikesi jääkosakesi ja keemilisi jääkkomponente.

5. Lõplik veekvaliteedi stabiliseerimine:Töödeldud vesi siseneb ajutiselt stabiliseerimispaaki ladustamiseks ja võrgudetektorid jälgivad vee kvaliteeti reaalajas enne tühjendamist või taaskasutamist.

6. Muda kõrvaldamise etapp:Sadestunud muda kogutakse regulaarselt kokku ja transporditakse toetavad mudatöötlusseadmed survefiltreerimiseks ja standardseks kõrvaldamiseks.

Paigaldusskeem kohapeal

Kasutusmärkused ja igapäevane hooldus

Keemilise reovee tugeva söövitusvõime ja komplekssete komponentide tõttu, Seadme eluea pikendamiseks ja stabiilse töötlemise säilitamiseks on vaja standardset kasutamist ja hoolikat hooldust esitus.

1. Anduri regulaarne kalibreerimine:Selle tagamiseks kalibreerige pH-andureid ja hägususe andureid igal nädalal täpsed andmed ja neutraliseerimisreaktsiooni täpne juhtimine.

2. Torujuhtme ülevaatus ja puhastamine:Kontrollige sageli kõiki vedelikutorusid, et vältida keemilist mustust ketendus ja ummistus. Puhastage torustiku siseseinad perioodiliselt.

3. Agendi salvestusruumi haldamine:Säilitage neutraliseerijaid ja flokulante kuivades ja ventileeritavates ladudes, sulgege konteinerid tihedalt, et vältida keemilist riknemist ja rikkeid.

4. Korrosioonikaitse kontroll:Kontrollige paakide korrosioonivastast katet ja vooderdust kord kuus. Remont kahjustatud osad õigeaegselt, et vältida kanalisatsiooni leket ja seadmete erosiooni.

5. Toitesüsteemi kaitse:Hoidke elektrilised juhtkarbid kuivana ja söövitava gaasi eest eraldatuna vältida keemilisest lendumisest põhjustatud vooluringi kahjustusi.

6. Regulaarne üldine hooldus:Peatage seadmed kord kvartalis põhjalikuks ülevaatuseks, vahetage välja vananevad tihendusdetailid ja kuluvad komponendid, et kõrvaldada võimalikud vead.