Betoonikogumistehase mudakambri filtripress

SINOU pakub ülemaailmsetele klientidele kvaliteetset betoonikogumistehase mudakambri filtripressi. See seade on spetsiaalselt välja töötatud kõrge viskoossusega ja suure tahke betooni jaoks doseerimisseadmetes tekkiv läga koos plaadi struktuuri, hüdraulilise rõhu ja ummistumise vastase sihipärase optimeerimisega disain.

See suudab tõhusalt pressida ja veetustada läga, et toota madala niiskusega virnastatavat filtrikooki ringlussevõtu ajal puhas vesi tootmiseks taaskasutamiseks. Stabiilne jõudlus, lihtne töö, madal rikete määr ja madal hooldus maksumus, kiidavad seda laialdaselt betooniettevõtted.

Usaldusväärse tehasena toetame kohandatud konfiguratsioone, nagu filtreerimisala, plaat suurus, automaatne juhtimisrežiim ja pinge, mis sobivad erinevate seadmete väljundi, koha paigutuse ja töötlemisvajadustega, pakkudes usaldusväärsed ühekordsed muda veetustamise lahendused.

Toote eelised

1. Spetsiaalne disain betooni läga jaoks, tugev ummistusvastane jõudlus

Kasutab tõhusalt laiendatud voolukanaleid, kleepumisvastaseid filterplaate ja spetsiaalset filterkangast betoonipudru jaoks vältides tsemendilobri ummistumist ning tagades sujuva etteandmise ja stabiilse filtreerimise.

2. Kõrge tugevusega filterplaadid, vastupidavad kõrge rõhu all

Kasutab tugevdatud kõrgsurvekambri filterplaate, millel on hea survekindlus, korrosioonikindlus ja deformatsioonikindlus, sobib pikaajaliseks suure koormusega tööks betoonitöötlemistehastes.

3. Stabiilne hüdrosüsteem, põhjalik veetustamine

Varustatud kõrgsurvehüdraulikasüsteemiga, mis tagab pideva ja tugeva survejõu, vähendades oluliselt filtrit tordi niiskust ning kooki on lihtne maha visata ja transportida.

4. Täisautomaatne töö, tööjõu kokkuhoid

Toetab automaatset sulgemist, söötmist, pressimist, taldriku nihutamist ja koogi tühjendamist, tagades mehitamata pideva partiitöötlemisettevõtete tööjõukulude vähendamine.

5. Vee ringlussevõtt, kulude vähendamine ja heitkoguste järgimine

Selge filtraat vastab betoonisegamisvee standardile ja seda saab otse uuesti kasutada, vähendades oluliselt magevett tarbimine ja jäätmekäitlus, aidates hõlpsalt läbida keskkonnakontrolli.

Toote spetsifikatsioon

Märkus."*"-ga tähistatud esemed on varustatud paari vahetugedega.

Toote struktuuri tutvustus

See betoonikogumistehase mudakambri filtripress koosneb muutuva sagedusega mootorist, plaati tõmbavast kärust, fikseeritud tõukejõu plaat, peaplaat, filtriplaadid, filtrikangas, sabaplaat, surveplaat, silindri alus, õlisilinder, klapi pööramise mootor, klapi keeramise seade, laagripesa, keti käik ja muud põhikomponendid.

Üldine struktuur on kompaktne ja stabiilne. Hüdrauliline silinder annab võimsa survejõu; filterplaadid ja filtrilapp on suletud filtreerimiskambrid tahke-vedeliku eraldamiseks; automaatsed plaaditõmbe- ja klapi pööramise mehhanismid realiseerivad automaatselt kook tühjenemine.

Optimeeritud raami struktuuri ja kulumiskindlate ülekandeosadega on seadmed stabiilsed töö, mugav hooldus ja pikk kasutusiga, mis on täielikult kohandunud pideva raskeveokite muda veetustamise tööga betooni kogumistehased.

Märkused kasutamise ja kasutamise kohta

1. Enne käivitamist kontrollige hüdraulikaõli taset, filtrikanga terviklikkust, filtriplaadi joondamist ja torustikku ühendused, et vältida leket ega lõtvust.

2. Ärge käivitage masinat enne, kui kõik filtriplaadid on täielikult suletud ja vajutatud; vältige osalist vajutamist või tühjendamist vajutades.

3. Hoidke etteande rõhk ja vool stabiilsed nimivahemikus; ärge ülekoormage, et vältida filtriplaadi kahjustamist või õlisilindri rike.

4. Veenduge, et filtrilapp oleks tasane ja kortsudeta; vältige läga lekkimist, mis on põhjustatud valesti paigutatud või liiga suurest riidest osakesed.

5. Puhastage regulaarselt filtriplaadi etteandeavasid ja äravoolukanaleid, et vältida ummistumist ja ebaühtlast survet.

6. Automaatse töötamise ajal ärge lähenege filtriplaadi liikumisalale, et vältida muljumis- või pigistusohtu.

7. Ärge reguleerige hüdraulilist rõhku, elektrilisi parameetreid ega programmi seadistusi ilma professionaalse juhendamiseta.

8. Pärast seiskamist puhastage jääkmuda, tühjendage kogunenud vesi ja määrige liikuvaid osi vastavalt vajadusele.

9. Kontrollige regulaarselt hüdrokomponente, elektrisüsteemi ja tihendusosi; kulunud osad õigeaegselt välja vahetada.

10. See betoonikogumistehase mudakambri filterpress on mõeldud ainult betoonisette ja sarnase läga jaoks; mitte kasutada söövitavate, kõrge temperatuuriga või ilma loata plahvatusohtlikke aineid.

Kuidas valida õige mudel

1. Kinnitage muda igapäevane töötlemisvõimsus

● Väike partiide tehas: 100–200 ㎡ filtreerimisala

● Keskmine partiide jaotus: 200–320 ㎡ filtreerimisala

● Suur partiide tehas / tsentraliseeritud töötlemine: 400–560 ㎡ filtreerimisala

2. Kinnitage muda tüüp ja kontsentratsioon

● Betoonipuder/segisti pesuvesi: standardkambriline filterpress

● Kõrge tahke läga: valige paksem filterplaat ja kõrgem rõhk

3. Kinnitage saidi ruumi ja paigaldustingimused

● Kontrollige paigalduse pikkust, laiust ja kõrgust

● Varu ruumi käitamiseks, hoolduseks, koogi tühjendamiseks ja konveieriks

4. Kinnitage pinge- ja juhtimisnõuded

● Standardne: AC380V 50Hz

● Toetage kohandamist EL/USA/muu pinge jaoks

● Juhtimine: täisautomaatne / poolautomaatne / manuaalne

5. Kinnitage sobiv varustus

● Toitepump: kõrgsurve keraamiline kolbpump

● Läga eeltöötlus: reaktsioonipaak, segaja

● Koogi käsitsemine: konveier, kogumisseade

6. Kinnitage filtrikoogi niiskuse nõue

● Üldnõue: ≤30% niiskust

● Suurem nõudlus: valige kõrgsurvemudel

7. Standardsed valikuetapid

1. Esitage muda päevane kogus (m³/päevas või tonn/päev)

2. Esitage muda kontsentratsioon / tahke aine sisaldus

3. Esitage saidi suurus ja pinge

4. Kinnitage automaatne tase ja filtrikoogi sihtmärk

5. Soovitame optimaalset mudelit ja lahendust

Miks valida meid

1. Betoonitööstuse kogemusega professionaalne tootja

SINOU-l on rikkalik kogemus betoonikogumistehase mudakambri filtripressi, küpse disaini ja stabiilse tootmist tuhandetes rakendustes kogu maailmas.

2. Sihtotstarbeline optimeerimine konkreetsete töötingimuste jaoks

Spetsiaalne ummistusvastane, hõõrdumisvastane ja kõrgsurvekonstruktsiooni disain, usaldusväärsem kui tavalised filtripressid konkreetsetes stsenaariumides.

3. Autoriteetsed sertifikaadid, juurdepääs ülemaailmsele turule

Betooni kogumistehase mudakambri filtripressil on CE, UL ja muud sertifikaadid, mis vastavad EL ja Põhja-Ameerika standardid, sobivad globaalseteks projektideks.

4. Kohandatud lahendused ja täielik protsessi tugi

Pakume range kvaliteediga isikupärastatud disaini vastavalt väljundile, saidile, pingele ja juhtimisnõuetele ülevaatus ja usaldusväärne müügijärgne teenindus.

5. Tõestatud kulutõhus jõudlus

Aitab klientidel säästa vett, vähendada tööjõudu ja utiliseerimiskulusid lühikese tasuvusajaga ja suure tootlusega investeering.

Toodete võrdlus vs konkurendid

Levinud vead ja tõrkeotsing

1. Läga leke filtriplaatide vahel

Põhjus: filtrilapp kortsus / vales kohas; filtriplaadid pole täielikult suletud; söötmisrõhk liiga kõrge.

Lahendus: Korraldage filtririie tasaseks; kontrollige ja vajutage uuesti plaate; vähendage etteanderõhku nimivahemikku.

2. Filtririie või etteandeava on ummistunud

Põhjus: liiga paks betoonipuder; suured tahked osakesed blokeeritud; õigeaegne puhastamine puudub.

Lahendus: lahjendada läga korralikult; paigaldage filtriekraan; puhastage auke ja filtrilappi regulaarselt.

3. Filterkoogi niiskus on liiga kõrge

Põhjus: ebapiisav surverõhk; lühike pressimisaeg; filtrilapp on kahjustatud või ummistunud.

Lahendus: suurendage surve korralikult; pikendada pressimisaega; vahetage või puhastage filtrilapp.

4. Hüdraulikasüsteem ei suuda survet tekitada

Põhjus: madal hüdraulikaõli tase; õli lekkimine; kaitseklapp ebanormaalne; pumba rike.

Lahendus: lisage hüdraulikaõli; kontrollida ja parandada lekkeid; reguleerige või vahetage klapp / õlipump.

5. Filtriplaadid ei saa normaalselt avaneda ega sulguda

Põhjus: elektrisignaali rike; silindrite moos; plaatide vahele jäänud muda.

Lahendus: Kontrollige elektrisüsteemi ja andurid; puhas muda; määrige liikuvaid osi.

6. Filtraat ei ole läbipaistev

Põhjus: filtrilapp on kahjustatud; riie, mis ei sobi lägaga.

Lahendus: vahetage kahjustatud filtrilapp; kasutage spetsiaalset lappi betooni läga jaoks.

7. Automaattsükkel ei tööta korralikult

Põhjus: anduri vale joondamine; parameetri seadistusviga; võimsus ebastabiilne.

Lahendus: reguleerige andureid; lähtestamise programm; tagada stabiilne toiteallikas.

8. Kõrge müra või vibratsioon töö ajal

Põhjus: ebastabiilne paigaldus; osad lahti; laagrite kulumine.

Lahendus: kinnitage masin kindlalt; keerake kruvid kinni; asendada kulunud laagrid.

Projekti juhtum: Zunyi Zongheng Building Materials Co., Ltd., Guizhou

SINOU pakkus täielikku betoonisette veetustamise süsteemi, sealhulgas kambrifiltripressi ja sobivat tuge seadmed Zunyi Zongheng Building Materials Co., Ltd., Guizhou jaoks.

Süsteemi kasutatakse partiide tehase töötlemiseks reovesi ja muda, realiseerides vee ringlussevõtu ja tahke-vedeliku eraldamise. See töötab stabiilselt kohapeal, lahendades tõhusalt kliendi muda kõrvaldamise ja keskkonnanõuetele vastavuse probleemid ning pälvib kliendilt kõrge tunnustuse.