Printimise ja värvimise reoveepaagi segisti segisti

SINOU on kogenud tootja, kes keskendub tekstiili keskkonnakaitse reoveeseadmetele kohandatud trüki- ja värvimisreoveepaagisegisti ülemaailmseks trükkimiseks, värvimiseks ja tekstiili viimistlemiseks tehased.

Välja töötatud printimisreovee valupunktide jaoks: palju puuvillast/polüestrist lühikest kiudu, muutuv pH (4 ~ 12), kõrge kontsentratsiooniga värvimuda ja lihtne seadmete mähise korrosioon.

Varustatud kiudude vastasega mähise kumer tiivik, topelt ränikarbiidist mehaaniline tihend ja valikuline muutuva sagedusega ajamisüsteem, meie segaja tagab värvieemaldusaine, flokulandi ja toorvärvi reovee homogeense segunemise, väldib paagi põhja sattumist mudakooriku ja optimeerib biokeemilise töötlemise efektiivsust.

Kohandame võlli materjali, tiiviku suurust ja korrosioonivastast kaitset klass ja paigaldusvorm vastavalt tegelikule reovee koostisele, et lahendada mitmekesine trükkimine ja värvimine reoveepuhastusprobleemid.

Toote üksikasjad

1. Eksklusiivne kerimisvastane kumer tiivik

(1) Võtta kasutusele voolujooneline vahe kumer tera, mis on mõeldud ainult tekstiilstaapelkiududele; spetsiaalne kaarevahe disain väldib mähistamist puuvill, polüester, vill lühike kiud, mis on levinud trükireovees.

(2) Valikulised kolm materjaliklassi: SUS304 roostevaba teras, SUS316L kõrge happekindel roostevaba teras, looduslik kummiga vooderdatud sulam kõrge kloriidisisaldusega värvaine heitvee jaoks; tera serv on paksendatud 3–5 mm, et vältida pidevat hõõrdumist pigmendiosakesed ja värvaine jäägid.

(3) Optimeeritud CFD vedeliku simulatsiooni abil, et moodustada spiraalne kolmemõõtmeline tsirkulatsioonivool, suurem voolukiirus ja väiksem pöörlemistakistus, vahelduva trükkimise äravoolu muutuva muda kontsentratsiooniga sobitamine.

2. Integreeritud sepistatud korrosioonivastane segamisvõll

(1) Kogu üheastmeline sepistamine, võlli korpusel puudub keevisõmblus, et vältida pragude korrosiooni vaheldumisi happe-leelise PH(4~12) värvikeskkond.

(2) SUS316L tahke võll standardvarustusena enamiku trükitehaste jaoks; kohandatud Hastelloy võll saadaval kõrge kloriidisisaldusega soola sisaldav reaktiivne värvaine reovesi.

(3) Täpne peegli poleerimine välispinnal, vähendab pigmendi adhesiooni ja hõõrdumist hõõrduvast peenest tahked osakesed pikendavad oluliselt kasutusiga pikaajalisel sukeldamisel.

3. Kahekordne ränikarbiidi mehaaniline tihend

(1) Kahe otsaga kõvasulamist ränikarbiidi topelttihendi struktuur, mis erineb tavalisest kummitihendist segaja; vastupidav trükiabiainete, pindaktiivsete ainete ja pigmendi peeneteralisuse erosioonile.

(2) Fluorkummist sekundaarne abirõngas tavalise nitriilkummi asemel väldib tõhusalt vananemishäireid tugev leeliseline värvaine korrosioon.

(3) Jaotatud eemaldatav tihend, teostage kohapealne ühes tükis asendamine ilma kogu võlli lahti võtmata ja tiivik, säästke trükikoja hooldustööjõukulusid.

4. Suletud madala mürataseme reduktor

(1) Täielikult suletud õliga sukeldatud käigukasti reduktor, tolmukindel ja värvaine aurude korrosioonivastane, sisemine käik võimaldab karastada legeerteras tagab suure pöördemomendi kõrge viskoossusega kontsentreeritud värvimuda segamisel.

(2) Sõltumatu lekkevastase tihendiga õlihoidla kamber, mis hoiab ära reoveeauru tungimise määrdeainesse õli, mis põhjustab käigukasti roostet ja ebanormaalset kulumist.

(3) Kompaktne paigutus, säästa paigaldusruumi vana trükitehase basseini rekonstrueerimiseks kitsa servaruumiga.

5. IP55/IP68 klassi kohandatud välismootor

(1) Standardne IE3 suure tõhususega mootor, valikuline IE4 püsimagnetiga energiasäästumudel süsiniku vähendamiseks suuremahulise värvimistööstuspargi ajakohastamine; isolatsiooniklass F kõrge temperatuuriga niiske töökoja kohandamiseks keskkond.

(2) Kahekihiline suletud mootorikest, mille välispind on korrosioonivastase kattega; juhtmestiku port, mis on varustatud veekindel ja värvimisvastane kummikork, valikuline plahvatuskindel EX-mootor lenduvate ainete trükitöökoja jaoks orgaanilise värvaine heitgaas.

(3) Sõltumatu soojuse hajumise struktuur, et vältida ülekuumenemist kontsentreeritud muda sissevoolust tingitud äkilise ülekoormuse korral tsentraliseeritud riidepesu vahetuse ajal.

6. Mitme stiiliga reguleeritav paigaldusklamber

(1) Kolm valikulist kinnitusraami: külgseina riputusklamber, ülemine vertikaalne fikseeritud kronstein, sukeldatud tõstejuhik rööpaklamber, vabalt kohandatav ristkülikukujuline reguleerimispaak, erineva trükitehase ümmargune suletud mudapaak paigutused.

(2) Tugeva epoksiidkorrosioonivastase kattega süsinikterasest või täielikult roostevabast terasest kronsteini alus, reguleeritav poldiava konstruktsioon tiiviku sukeldumissügavuse peenhäälestamiseks vastavalt veetaseme reaalajas kõikumisele värvida reovesi.

Tõstetüüpi kronstein võib kogu märja osa veest välja tõsta ilma basseini vett tühjendamata, mis on mugav tavaliseks kasutamiseks kiudude puhastamine ja komponentide kontroll.

Tehniline parameeter

KKK

1.K: Kas see segisti võib töötada tugeva happelise ja aluselise värvainega reovee all, mille pH on 4–12?

● V: Jah. Valige SUS316L võll + fluorokummist tihendi konfiguratsioon; Eriti kõrgeks on saadaval kummivoodriga versioon kloriidi reovesi, et vältida korrosioonikahjustusi.

2.Q: Kas kõverdatud tiivik on tõesti puuvillase ja polüestrist lühikeste kiudude jaoks kerimisvastane?

● V: spetsiaalselt välja töötatud lõhe kaardus tera vähendab oluliselt kiu mähkimist. Võrreldes sirge labaga segistitega, puhastussagedus langeb trükitehastes üle 70%.

3.K: Kas ma saan paigaldada masina olemasolevatele vanadele reoveebasseinidele ilma tsiviilehituse muutmiseta?

● V: külgseina riputusklamber ei vaja betoonist vundamendi ümberkujundamist, sobib ideaalselt vanale trükitehasele piiratud ruumiga renoveerimisprojektid.

4.K: Mis saab siis, kui reoveesetete kontsentratsioon tsentraliseeritud tootmise ajal järsku tõuseb?

● V: valikuline VFD sagedusmuundur reguleerib kiirust paindlikult, et vältida mootori ülekoormust; konfigureerime ka ülekoormuse automaatne kaitse juhtkapi sees.

5.Q: Kui pikk on mehaanilise tihendi kasutusiga värvaine reovees?

● V: topelt ränikarbiidist + fluorokummist tihend kestab normaalsetes töötingimustes tavaliselt 8–12 kuud. pikem kui tavalised kummitihendid.

6.K: Kas see mudel toetab välitingimustes paigaldamist vihmastes tehasehoovides?

● V: Standardne IP55 mootor, valikuline IP68 täielikult suletud struktuur, et kohandada töökoja niisket ja vihmast väliskeskkonda.

7.Q: Kas seadmed võivad teha koostööd värvieemaldusaine doseerimismasina ja filtripressiga?

● V: Täiuslik sobivus automaatse doseerimissüsteemi ja mudafiltripressiga, et moodustada täielik printimisreovesi ravivoog.

8.K: Mis on trükkimise ja värvimise reoveepaagi segisti segisti garantiiaeg?

● V: üheaastane masina täielik garantii; jooksul saab tasuta välja vahetada mittekunstlikult kahjustatud varuosi garantii tähtaeg.

Ettevaatusabinõud trükkimise ja värvimise reoveepaagi segisti segisti kasutamisel

1. Kasutuseelne ülevaatus enne käivitamist

(1) Kontrollige rangelt vedeliku taset: trükkimise ja värvimise reoveepaagi segisti segisti tiivik peab olema täielikult reovee all vähemalt 200 mm; kuivtöö ilma piisava vedelikuta kahjustab kiiresti topeltränikarbiidi mehaaniline tihend.

(2) Puhastage ujuvad mitmesugused esemed: eemaldage pinnal hõljuv puuvillane staapelkiud, riidejäägid ja massiivne värvaine blokeerib tiiviku ümbrust, vältige laba kinnikiilumist pärast käivitamist.

(3) Vooluahela kontrollimine: veenduge, et juhtkapi juhtmestik on terve, pole trükitehase töökojast põhjustatud lahtisi klemme vibratsioon; kontrollige, kas VFD parameetrite seadistus vastab kohapealse muda seisundile.

2. Käivitamise ja käitamise haldus

(1) Sagedusmuundamistüübi trükkimise ja värvimise reoveepaagi segisti segisti jaoks võtke esmalt kasutusele aeglane käivitamine, suurendage järk-järgult nimipöörlemiskiirust, et vältida kohest ülekoormust tihendatud mahutipõhja mudast.

(2) Jätkake pidevat tööd tehase tsentraliseeritud trükitootmise ajal; vältige sagedast katkendlikku käivitamist-seiskamist, sagedane käivitamine põhjustab kergesti mootori ülekuumenemist ja võlli väsimuse deformeerumist.

(3) Jälgige regulaarselt tööolekut: jälgige mootori temperatuuri, seadme vibratsiooni ja tihendi leket; peatus käivitage kohe, kui ilmub ebatavaline müra või tihendiosast tilkub vedelikku.

(4) Reguleerige pöörlemiskiirust mõistlikult vastavalt reaalajas veekvaliteedile: suurendage kiirust, kui reoveekiud ja muda kontsentratsioon tõuseb; energiatarbimise säästmiseks vähendage tühikäigu kiirust vähese äravooluga mittetootmisperioodil.

3. Keskmise ja keemilise keskkonna kontroll

(1) Vältige reoveebasseini järske drastilisi PH kõikumisi; kontsentreeritud happe/leelise tooraine otse lisamine paigalduskoha lähedal on lokaalse vältimiseks keelatud intensiivne keemiline korrosioon sukeldatud osadel.

(2) Kui puhastate paaki tugeva oksüdeeriva puhastusainega, lühendage seadme pidevat tööaega, kõrge oksüdatsioonisisaldusega vedelik kiirendab fluorokummist tihenduskomponentide vananemist.

4. Regulaarne igapäevane ja perioodiline hooldus

(1) Igapäevane rutiin: puhastage tiiviku kumerale pinnale keritud jääkkiud iga 7–10 päeva järel, vältige kiudude paksenemist affecting mixing efficiency and increasing load.

(2) Igakuine kontroll: kontrollige kinnitusklambri poltide ja võlli ühenduse tihedust; kontrollige tihendi asendit on värvaine jälje imbumine.

(3) Poolaastane hooldus: vahetage vananev fluorokummist lisatihendusrõngas; poleeri segamisel väikesed kriimud võll, mille põhjustavad pigmendiosakesed, et kaitsta peavõlli korrosioonivastast kihti.

(4) Pikaajaline seiskamine (üle 15 päeva): tõstke vee all olevad komponendid veest välja, tõstes kronsteini, loputades tiivikut ja võll neutraalse puhta veega, et pesta ära värvaine ja pigmendi jäägid, säilitada pärast õhu käes kuivatamist, et vältida kuivamist keemiline korrosioon.

5. Eriliste töötingimuste meeldetuletus

(1) Välisõhule paigaldatud trükkimise ja värvimise reoveepaagi segisti jaoks: kaitske vihmakindlat juhtkapp rasketel vihmastel päevadel, vältige vihmavee imbumist, mis põhjustab elektriliste osade lühise.

(2) Plahvatuskindel kohandatud seade, mida kasutatakse lenduva värvainegaasiga töökodades: mootori demonteerimine on rangelt keelatud kest tuleohtlikus gaasis.

Madala temperatuuriga talvel: eelsoojendage madalal tühikäigul töötavat seadet 3–5 minutit enne ametlikku kasutamist, kohandada külma värvimuda suurenenud viskoossust.

Toodete võrdlus vs konkurendid

Kohandamine ja tootmisprotsess

1. samm: kohapealne andmete kogumine ja tehnilise skeemi kinnitamine

Insenerid koguvad kohapealseid põhiparameetreid, sealhulgas reovee pH-väärtust, staapelkiu sisaldust, paagi mõõtmeid, paigaldusruum ja korrosioonivastane nõue trüki- ja värvimistehasest.

Kombineerige ainulaadne kiudainerikas, printimisreovee vahelduv happe-leelise töötingimused eesmärgipärase struktuuri kujundamiseks ja kohandatud viimistluseks tsitaat.

Kinnitage tiiviku tüüp, võlli materjal (304/316L/kummvooder), mootorikaitse klass ja paigaldusvorm kliendiga enne tellimuse allkirjastamist.

2. samm: CFD voo simulatsioon ja optimeeritud joonise disain

Teadus- ja arendusmeeskond võtab kasutusele CFD vedeliku simulatsioonitarkvara, et optimeerida kerimisvastase kumera tiiviku ja võlli kaareradiaani läbimõõt, reguleerige tera vahe suurust tegeliku kiu põhjal kontsentreerimine, väljastada pärast tehnilist ülevaatust valmis tootmisjoonis.

3. samm: tooraine hankimine ja sissetulev kontroll

Ostke kohandatud roostevabast terasest toorik, ränikarbiidist tihendikomponent, IE3/IE4 ülitõhus mootor ja sulam trükkimise ja värvimise reoveepaagi segisti segisti reduktorosad. Kõik vee all olevad toorained läbivad happe-aluse leotamise korrosioonivastane test ja suuruse kontroll enne ladustamist, keelduge kvalifitseerimata toorainest, et vältida hilisemat korrosioonitõrge.

4. samm: CNC täppistöötlus ja korrosioonivastane pinnatöötlus

1. Peavõll kasutab integreeritud sepistamist + CNC-viimistlusega treimist ja peegli poleerimist, et kõrvaldada peidetud keevituspraod oht;

2.Roostevabast terasest tiivik ja tarvikud läbivad peitsimise passiveerimise; kummiga vooderdatud tüüpi osad vastu kõrge temperatuuriga vulkaniseerimise korrosioonivastane töötlemine tugeva söövitava värvaine reovee jaoks;

3.Süsinikterasest kinnitusklamber on kaetud paksu epoksiidkorrosioonivastase värviga.

5. samm: komponentide kokkupanek ja elektriline eelsilumine

Professionaalsed töötajad panevad kokku reduktori, topelt ränikarbiidist mehaanilise tihendi, segamisvõlli ja kerimisvastase tiivik järgib trükkimise ja värvimise reoveepaagi segisti segisti monteerimisprotsessi standardit. Sageduse jaoks konversioonimudelid, eelseadistatud VFD tööparameetrid, mis vastavad trükireovee kontsentratsiooni muutusele töökojas, täielik vooluringi kontroll.

6. samm: simuleeritud värvaine reovee koormuse tehase test

Iga valmis segaja läbib 72-tunnise pideva simulatsioonikatse labor isevalmistatud kõrge kiudainesisaldusega happe-leelise kanalisatsiooniga (simuleerida tõelist trükireovett). Kontrollige kiuvastast mähist jõudlus, tihendi lekkekindlus, mootori temperatuuri tõus ja vibratsiooni väärtus, et tagada vastavus konstruktsioonile standard enne tarnimist.

7. etapp: korrosioonivastane pakend ja ekspordisaadetis

Katke vee all olevad metallosad roostevastase määrdega, mähkige põhikomponendid niiskuskindla plastkilega; koht seadmete täielik komplekt, varuosi tihendusosad ja kasutusjuhend ekspordivineeri korpusesse, et vältida kahjustusi pikamaa meretranspordi ajal ülemere trükiprojektide jaoks.

8. samm: müügijärgne kaugjuhis ja kohapealne kasutuselevõtt

Pakkuge kõigile klientidele veebipõhiseid videoinstallimisjuhiseid; hulgitellimuste ja suurte ülemeremaade värvimistööstuspargi jaoks projekte, korraldage tehnilisi insenere printimis- ja värvimisreoveepaagi paigaldussilumiseks Mixer Agitator koolitab samal ajal operaatoreid igapäevastes hoolduspunktides, mille eesmärk on värvida reoveekeskkonda.

9. etapp: elukestev müügijärgne järelteenus

Rakendage masinale 1-aastane täielik garantii; pakkuda omahinda varuosade tarne ja seadmete tehniline uuendusteenus kogu kasutusaja jooksul.

Kontrollitud esemed ja katseandmed

1. Kerimisvastane test

Katsetingimus: reovesi, mis sisaldab 320 mg/l puuvilla ja polüestrit, lühikest kiudu, pidev töötamine

72h Testi tulemus: Trükkimine ja värvimine reoveepaagi segisti Segaja kõvera tiiviku kiudude nakkuvus on tühine; tera ei blokeeri, puhastustsükkel ≥7 päeva. Tavaline sirge tera kogub paksu kiudu 24 tunni jooksul.

2. Korrosioonivastane sukelduskatse

Testvedelik: PH=4 happeline värvaine ja PH=12 aluseline abivedelik, leotada 30 päeva

● SUS316L võll: puudub punktkorrosioon, pind on terve

● SUS304 võll: kerge värvimuutus ainult kõrge kloriidisisaldusega keskkonnas. Süsinikterasest proov on ilmselgelt roostes ja erodeerunud samadel tingimustel.

3. Tihendi lekkekatse

Täielikult vee all töötamine 168 tundi pigmenti peenosakesi sisaldava reovee all Topelt ränikarbiidist tihend trükkimise ja värvimise reoveepaagi segisti segisti: võlli asendis puudub vedeliku leke.

4. Mootori temperatuuri tõusu ja koormuse test

Täiskoormusega pidev töö kõrge viskoossusega värvimuda keskkonnas Mootori temperatuuri tõus ≤38K, F-klassis isolatsioonistandard; ülekuumenemise alarm puudub.

5. Segamise ühtluse test

Pärast 30-minutilist töötamist 5 paagi positsiooni proovide võtmine, tuvastage ravimi kontsentratsiooni erinevus Kontsentratsiooniviga ≤±4,2%, vastab täielikult trükireovee doseerimise homogeniseerimise nõudele.

6. Energiatarbimise tuvastamine

Sama paagi maht ja segamisefekt Meie segisti energiasäästumäär: 21% ~ 26% võrreldes tavalise tavalise segistiga.

7. Vibratsioonikontroll

Töötamise nimikiirus, vibratsiooni väärtus ≤2,1 mm/s, stabiilne töö ilma ebatavalise värisemiseta.

Kvaliteedikontroll ja näidispoliitika

1. Täieliku protsessi kvaliteedikontrolli standard

(1) Tooraine sissetulemise kontroll

Kõik roostevaba teras, tihendid ja mootorid on kontrollitud materjali sertifikaat; peamised veealused osad läbivad enne ladustamist happe-aluse sukelduspunkti kontrolli, kvalifitseerimata materjalid lükatakse otse tagasi.

(2) Pooltoodete kontroll

Kontrollige võlli töötlemise täpsust, tiiviku mõõtmete tolerantsi ja pinna korrosioonivastast töötlust. tootmine.

(3) Valmistoote tehase kontroll

Iga seade läbib 72-tunnise simuleeritud printimisreovee koormuse testi, sealhulgas kerimisvastane, tihendus ja temperatuuri tõus ja segamise jõudlus enne tarnimist; väljastada tehase ülevaatuse akt.

(4) Hulgitellimuste pisteline kontroll

5% juhuslik valim igast partiist korduvaks jõudluse testimiseks üldise kvaliteedi stabiliseerimiseks.

2. Teenusepoliitika näidis

● Tasuta valmis masina näidis puudub

Kohandatud korrosioonitõrje ja spetsiaalse tiiviku tootmise tõttu ei saa täielikku segistit tasuta pakkuda kulu