Tugeva süsinikterasest pigistatava tugevdusvarda pistikupesa reovee kogu seadme ühendusosade jaoks

SINOU on spetsialiseerunud tehas, mis toodab keskkonnareovee jaoks vastupidavaid surveühendusi varustus, pakub kohandatud tugevusega süsinikterasest pigistatava tugevdusvarda pistikupesa reovee jaoks Täielikud seadmete ühendamise osad ülemaailmsetele reoveetehnika töövõtjatele ja seadmete tootjatele.

Erineb tavalistest keermestatud puksidest, see võtab kasutusele külmpressimise vormimisprotsessi ja pigistatava lukustuse paigaldusrežiimi ilma keermestruktuurita, suure tõmbetugevusega ja vibratsioonivastane jõudlus, et kohandada muda transpordiseadmete pidevat vibratsiooni.

Mitu spetsifikatsiooni kohandatav, kuumtsingitud korrosioonivastase viimistlusega, et hoida vastu neutraalsele ja nõrgale söövitavale kanalisatsioonipritsmele, laialdaselt kasutatav täiskomplektsete reoveeärastusseadmete šahtide ühendamiseks, aluse kinnitamiseks ja torujuhtmete kinnitamiseks kogu süsteemi töö stabiliseerimiseks.

Toote peamised eelised

1. Kõrge tugevusega õmblusteta 45 # süsinikterasest tooraine

Tugevast süsinikterasest pigistatava tugevdusvarda pistikupesa reovee täielike seadmete ühendamise osade jaoks valib kõrge kvaliteediga riiklik standard 45# õmblusteta tahke süsinikterasest varras toorikuna, töödeldud integreeritud kuumsepistamise ja täpsusega CNC-mehaaniline töötlemine pärast kõrgel temperatuuril sepistamist.

Võrreldes tavalise malmi ja ringlussevõetud madala süsinikusisaldusega malmiga turul olevaid tarvikuid, sellel on silmapaistev tihe sisemine metallkonstruktsioon ilma pooride ja liivaaukudeta tõmbetakistus ja survekandevõime.

See võib taluda sagedast vahelduvat koormust, mis tekib pikaajaliselt filtripressi hüdrauliline edasi-tagasi pigistamine ja muda etteandepumba pidev kõrgsageduslik vibratsioon, tõhusalt vältida pragunemist, deformeerumist ja purunemist reovee pikaajalise väsimusega töökeskkonnas töökojad, pikendavad oluliselt ühendavate komponentide üldist kasutusiga.

2. Mittekeermega integreeritud pigistatav lukustuskonstruktsioon

Loobuge täielikult tavapärastest ühenduspesade sise- ja väliskeerme montaažirežiimist. Pistikupesa võtab vastu spetsiaalse külma ekstrusioonideformatsiooni põhimõte, pärast hüdraulilise tööriista sunnitud pigistamist toodab varruka korpus ühtlast plasti deformatsiooni ja tihedalt mähib välisringi sobiva ühendusvõlli või positsioneerimistihvti realiseerimiseks nullkliirensi interferentsi sobivuse lukustus.

Keermevahe puudub, kõrvaldage põhimõtteliselt varjatud probleemid nagu keerme rooste korrosioon, hammaste eemaldamine ja niiske reoveepritsmete põhjustatud lahtine kukkumine, soolaioon erosioon ja reoveeseadmete sagedane start-stopp vibratsioon, lahendab levinud tööstuse rikete valupunkt keermestatud liitmikud reoveepuhastites.

3.Täistükk kuumtsinkimine komposiit roostevastane ravi tehnoloogia

Kõik viimistletud pistikupesad kasutavad integreeritud kuumtsinkimisprotsessi ja pinnaga suletud roostevastast tihendusvärvi kahekihiline kaitsesõiduk, tsinkkatte pinna keskmine paksus on kontrollitud üle 80 μm, puudu pole plaadistuse, palja metalli ja pinnakatte mullimise defektid sisemisel augul ja välisseinal. Kõik valmistooted läbivad rohkem kui 72-tunnine pidev neutraalse soolapihustusega vananemiskontroll enne tehasest lahkumist, täielik korrosioonivastane kontroll isolatsioonikiht võib tõhusalt blokeerida kõrge niiskusega kanalisatsioonipritsmete, kloriidi jälgede ja orgaanilise soola erosiooni ained olme- ja nõrgalt söövitavas tööstusliku kanalisatsiooni keskkonnas, aeglustavad pinna oksüdatsiooni rooste ja pikendada varuosade vahetustsüklit.

4. Kiire hüdrauliline pigistamine, säästke kohapealseid ehituskulusid

Toetage sobivat kaasaskantavat väikese suurusega spetsiaalset hüdraulilist pigistustööriista põllul paigaldamiseks. Kogu paigaldusprotsess vajab ainult fikseeritud kinnitust ja ühekordset survestatud pigistamise vormimist, ei mingeid protseduure nagu vaja on kohapeal keevitamist, keermetamist, poltide pingutamist ja keerme lõikamist. Toimingu etapid on lihtsustatud lühendage oluliselt filtripressi, mudapumba ja tugitorustiku seadmete hooldusseiskamise aega vanade seadmete renoveerimine, reoveepuhastuse põlluhoolduse töötundide ja ehituskulude vähendamine ettevõtetele.

5.Multi-spec paindlik kohandamine erinevate vanade seadmete renoveerimisnõuete kohandamiseks

Tavapäraste sisemiste avade, välisläbimõõdu ja pikkuse spetsifikatsioonid on regulaarselt saadaval kiire kohaletoimetamine. Vahepeal pakume isikupärastatud mittestandardset kohandamisteenust, saame reguleerida sisemise ava suurust, kogupikkus ja seina paksus vastavalt kliendi ühendusvõlli tegelikule mõõdetud mõõtmele, mille eesmärk on lahendada imporditud vananenud reovee eemaldamise ebakorrapärase võlli läbimõõdu sobitamise raskused seadmed ja vanad filtripressi ümberkujundamise projektid, mis on laialdaselt kasutatavad uute projektide toetamiseks ja vanade jaoks seadmete uuendamine erinevate reoveepuhastite rekonstrueerimine.

6. Lõplike elementide optimeeritud väsimusvastane struktuurne jõudlus

Enne ametlikku masstootmist kasutab meie teadus- ja arendusmeeskond lõplike elementide simulatsioonitarkvara korduva stressi läbiviimiseks analüüs ja struktuurne optimeerimine pistikupesa seina paksuse jaotuse ja sisemise ava radiaani kohta ratsionaalselt hajutada pinge kontsentratsiooni asendit pigistamise ja seadme vibratsiooni ajal. Pärast optimeeritud konstruktsioonikujundust valmistoode talub miljoneid perioodilise vahelduva vibratsiooni tsükleid ilma lõdva nihketa ja väsimuspragunemine, sobivad ideaalselt 24-tunnise katkematu töörütmiga suurte ja keskmise suurusega reoveepuhastusliinid, stabiilne pikaajaline töö.

Peamised rakendusväljad

1. Membraanfiltri pressi abiühendus

Kasutatakse filtriplaadi tihvti võlli kinnitamiseks, hüdrosilindri ühendusosa lukustamiseks ja raami aluse kokkupanekuks, lahenda lahtine raputus, mis on põhjustatud filtripressi korduvast pigistamisest.

2. Muutuva sagedusega muda etteandepumba liitmik

Parandage pumba laagri alus ja mootori ühendusvõll, kõrvaldage võlli hõõrdumine ja liitmiku pikaajaline mahakukkumine liiva sisaldav muda, mis edastab vibratsiooni.

3.Belt muda veetustamise masina komponendid

Paigaldage rulli spindlile ja kaabitsa fikseeritud võllile, et hoida kuivatusrulli stabiilset pöörlemist pidevalt reovee pritsmete keskkond.

4. Heitveetorustik ja doseerimisseadmed

Teostage torujuhtme üleminekuvõlli ja automaatse flokulandi doseerimiskapi kinnitustihvti tihe ühendamine, vältige torujuhtmete ühenduskohtade leke lahtiste liitmike tõttu.

5.Municipal Reovee paksendaja ja segisti

Lukustage segisti spindli alus, et vältida võlli värisemist, mis on põhjustatud pikaajalisest kanalisatsioonikastmisest ja segavast vibratsioonist.

KKK

1.Q: Kas pigistuspesa saab pärast paigaldamist lahti võtta ja uuesti kasutada?

V: Tugeva süsinikterasest pigistatava tugevdusvarda pistikupesa reovee kogu seadme ühendusosade jaoks tugineb hüdraulikale pigistamine plastilise deformatsiooni tekitamiseks tihedaks lukustamiseks, mis on pärast ekstrusiooni pöördumatu. Kui see on paigale vajutatud, lahtivõtmine kahjustab varruka konstruktsiooni, mistõttu on see ühekordselt kasutatav ja seda ei saa taaskasutada; uued varrukad on vajalikud sekundaarseks paigaldamiseks.

2.Q: Millisesse kanalisatsioonikeskkonda sobib tsingitud süsinikterasest pigistatav pistikupesa?

V: Standardne kuumtsingitud süsinikterasest tüüp sobib neutraalse ja nõrgalt söövitava reoveega, mille pH väärtus on 4–11, näiteks kui olmereovesi ja tavaline toidutehaste orgaaniline reovesi. Tugeva happe, tugeva leelise ja kõrge kloriidi keemiline reovesi, palun kohandage SUS304 või SUS316 roostevabast terasest pigistuspesa.

3.Q: Kas toetate mittestandardseid kohandatud suurusi?

V: Jah. Saame kohandada sisemise ava läbimõõtu, kogupikkust ja seina paksust vastavalt klientide tegelikule mõõdetud ühendusvõlli suurus, sealhulgas spetsiaalsed mittestandardsed mõõtmed vana imporditud filterpressi ja muda jaoks pumba renoveerimine. Tavalised suurused Φ8 ~ Φ60 on kiireks kohaletoimetamiseks laos olemas.

4.Q: Kas tarnite koos sobivaid hüdraulilise pigistamise paigaldustööriistu?

V: Saame pakkuda toetavaid spetsiaalseid kaasaskantavaid hüdraulilisi pigistustööriistu valikuliste lisaseadmetena ühe peatuse jaoks ostmine, mugav klientide kohapealseks paigaldamiseks ilma teistelt tarnijatelt täiendava hankimiseta.

5.Q: Kui pikk on tsingitud pigistuspesa kasutusiga tavalistes töötingimustes?

V: Tavalise olmereovee keskkonnas pH6 ~ 9 ja regulaarse igakuise roostevastase hoolduse korral on kasutusiga võib ulatuda 12-18 kuuni; nõrgas söövitavas reovees (pH4-6 või 9-11) on kasutusiga umbes 8-12 kuud.

6.Q: Kas saate esitada ekspordi tollivormistuse jaoks CE- ja ISO-sertifikaadi dokumente?

V: Kõik tooted on varustatud täieliku CE mehaanilise ohutuse sertifikaadi ja ISO9001 tehasekontrolliga aruanded. Saame pakkuda sertifikaatide koopiaid välismaiste pakkumiste, tollivormistuse ja kolmanda osapoole kontrolli jaoks.

7.K: Mis on teie toote garantiipoliitika?

V: Pakume 12-kuulist kvaliteedigarantii tehase tootmisdefektide vastu; kahjustused, mis on põhjustatud ebaõigest paigaldamisest, ülerõhu pigistamine või vale mudeli valik ei kuulu garantii alla. Pakume elukestvat tasuta tehnilist konsultatsioon ja omahinnaga varuosade tarnimine pärast garantii lõppemist.

8.K: Mis saab siis, kui pistikupesa ei saa kohapealse paigaldamise ajal lõpuni vajutada?

V: Kõigepealt kontrollige, kas võlli pinnal on roostet ja jämesid; kinnitage, et valitud sisemise ava spetsifikatsioon vastab võlli läbimõõt; reguleerige hüdraulikaseadme rõhu väärtust vastavalt vajadusele. Kui pistikupesa ise on deformeerunud, asendage uuesti installimiseks uus valmistoode.

Kuidas valida

1. Kinnitage ühendusvõlli tegelik mõõde

Mõõtke täpselt seadme spindli välisläbimõõt nooniersadikliga, valige pesa sisemine ava, mis vastab mõõdetud võlli suurusele; vältige liiga lahtisi või kitsaid spetsifikatsioone.

Mõõtke võlli efektiivne montaažipikkus, määrake pigistuspesa kogupikkus vastavalt paigaldusruumi.

Kinnitage vajalik seinapaksus seadme koormuse ja vibratsiooni intensiivsuse põhjal; suure koormusega pump ja filtripress võtmepositsioonidel vali paksema seinaga tooted.

2. Materjali ja veesõiduki valimiseks kontrollige reovee keskmise korrosiooniomadust

Neutraalne olmereovesi (pH 6–9): standardne kuumtsingitud 45# süsinikterasest pigistuspesa, kulutõhus tavapärased munitsipaalprojektid.

Nõrk happe/leeliseline reovesi (pH4~6 / pH9~11, madala soolasisaldusega): tsingitud täiustatud roostevastane tüüp paksema tsingiga katmine.

Tugev hape, tugev leelis, kõrge kloriidisisaldusega keemiline reovesi (pH＜4 või pH＞11): kohandatud SUS304 / SUS316 roostevaba terasest pigistuspesa süsinikterase asemel.

3. Kinnitage seadme töökoormus ja vibratsiooniseisund

Madala vibratsiooniga seadmed (doseerimispaak, väike segisti): regulaarne seinapaksus.

Kõrgsageduslikud vibratsiooniseadmed (muda etteandepump, filtripressi hüdrauliline ühendusosa): täiustage kõrgtugevat seadet paksuseinaline optimeeritud väsimusvastane pistikupesa.

4. Kinnitage paigaldusruumi piirang

Kitsas kompaktne paigaldusruum: kohandatud lühikese suurusega õhukeseseinaline pigistuspesa.

Avage suur paigaldusruum: kiireks kohaletoimetamiseks valige tavaline laovarude standardspetsifikatsioon.

5. Kinnitage paigaldustööriistade vajadus

Kui klientidel pole olemasolevaid hüdraulilisi tööriistu, saame pakkuda sobivat spetsiaalset teisaldatavat hüdropressi koos pistikupesadega ühest kohast tellimiseks.

6. Spetsiaalne kohandatud nõudlus vanade imporditud seadmete järele

Ebakorrapärase mittestandardse võlli läbimõõduga aegunud imporditud filtripressi ja veetustamismasina jaoks esitage mõõdetud joonise või kohapealse suuruse andmed, töötame välja eksklusiivse mittestandardsete mõõtmete kohandamise.

Kohandamine ja täielik tootmisprotsess

1. Samm 1 töötingimuste parameetri kinnitus:

Koguge kliendile sobiv võlli läbimõõt, seadme tüüp, reoveekeskkonna pH ja kohapealse vibratsiooni intensiivsus; kinnitage pistikupesa sisemine auk, pikkus, seina paksus ja roostevastane nõue ametliku hinnapakkumise väljastamiseks.

2. Step2 Raw Material Incoming Inspection:

45# õmblusteta terasvarras läbib spektri koostise testi ja tõmbepunktikontrolli, kvalifitseerimata toorik lükatakse otse tagasi enne lõikamist.

3. Step3 Integraalne sepistamine ja CNC peentöötlus:

Terve tooriku kuumsepistamine, seejärel täppis treimine sisemise ava ja välimise ringi, mõõtmete range kontrollimine tolerants ±0,15 mm.

4. 4. etapp Kuumtsingitud roostevastane töötlus:

Täistükk galvaniseerimine + pinna tihendus roostevastase värvi töötlemine kahekordse korrosioonivastase kihi moodustamiseks.

5. Samm 5 Partii jõudluse test:

Juhuslik proovide võtmine survetesti ja soolapihustustesti jaoks, kvalifitseeritud tooted sisenevad valmistoodete sortimisse.

6. Step6 Salastatud pakkimine:

Sorteerige valmis pistikupesad spetsifikatsioonide järgi, sulgege sõltumatutesse veekindlatesse PE kottidesse.

7. Samm 7 müügijärgne teenindus:

Pakkuge kaugpaigaldusjuhiseid, 12-kuuline kvaliteedigarantii tootmisdefektide korral.

Toote võrdlus vs tavaline keermestatud pistikupesa

Levinud probleemid ja lahendused

1. Pistikupesa ummistub ja seda ei saa hüdraulika paigaldamise ajal täielikult oma kohale suruda

Põhjused

(1) Ühendusvõlli pind kleepub ilma põhjaliku puhastamiseta paksu muda, roostekihi, rägastiku ja oksiidikihiga enne kokkupanekut; mitmesugused materjalid blokeerivad võlli ja pesa sisemise ava vahelise sobiva pilu.

(2) Pigistamispesa sisemine auk deformeerub ladustamise ja transportimise ajal kokkupõrke tagajärjel, mille tulemuseks on ava suuruse kokkutõmbumine.

(3) Vale spetsifikatsiooni valik: pistikupesa sisemine ava läbimõõt on väiksem kui tegelik välisläbimõõt spindel.

(4) Hüdraulilise tööriista väljundrõhk tõuseb lühikese aja jooksul liiga kiiresti, põhjustades kohese lokaalse ummistumise.

Lahendused

(1) Kasutage võlli pinna põhjalikuks poleerimiseks terasharja ja liivapaberit, pühkige kogu mustus suruõhuga ära. enne paigaldamist.

(2) Enne ehitamist kontrollige valmis pistikupesasid ükshaaval, valige väljavahetamiseks deformeerunud ja defektsed tooted.

(3) Mõõtke uuesti võlli tegelik läbimõõt ja valige rangelt vastavalt sobivale standardsele pistikupesa spetsifikatsioonile mõõdetud andmed.

(4) Kasutage hüdraulikaseadmeid samm-sammult aeglase rõhu tõstmisega, et saavutada ühtlane järkjärguline pigistamine.

2. Pistikupesa läheb lahti ja libiseb ära pärast seadme lühikest töötamist

Põhjused

(1) Hüdrauliline pigistamise rõhk on määratud standardväärtusest madalam, pistikupesa korpuse plastiline deformatsioon on ebapiisav, nullkliirensi häirete lukustus puudub.

(2) Valitud pistikupesa liiga suur sisemine ava põhjustab pärast vajutamist suure montaažiruumi, mida ei saa kinnitada spindel tihedalt.

(3) Pikaajaline erosioon kõrge soolasisaldusega ja nõrgalt söövitavast kanalisatsioonist kahjustab tsingitud kihti, metall paisub veidi pärast roostetab ja kaotab kinnitusjõu.

(4) Osa asub kõrgsagedusliku vibratsiooni asendis, näiteks pumba laager, tavaline õhukese seinaga pistikupesa ei saa taluma pikaajalist vahelduvat väsimuskoormust.

Lahendused

(1) Reguleerige hüdrauliline rõhk tehases soovitatud parameetriga ja tehke täiendav sekundaarne pigistamine.

(2) Asendage uued pistikupesad täpse sisemise ava suurusega, mis vastab spindli mõõtmetele.

(3) Katke välispinda iga kuu roostevastase määrdega; raskete jaoks asendage paks tsingitud või roostevabast terasest pistikupesa korrosioonikohad.

(4) Uuendage paksuseinalisele ülitugevale kohandatud pigistuspesale võtmevibratsiooni intensiivsete ühendusasendite jaoks.

3. Varajane rooste pesa pinnal palju enne normaalse kasutusea lõppemist

Põhjused

(1) Tsingitud kate kriimustub ja koorub hüdraulilise kinnitusega pigistamise ajal, kaotades lokaalne korrosioonivastane kaitse.

(2) Komponent on alati leotatud ülevoolavast reoveest ilma korrapärase puhastamise ja hoolduseta.

(3) Standardset süsinikterasest galvaniseeritud pistikupesa kasutatakse tugeva happe ja tugeva leelise kõrge korrosiooniga töötamisel valesti keskkond, mis ületab kohaldatavat pH vahemikku.

(4) Varuosade hoiukeskkond on niiske, mis põhjustab enne paigaldamist roostetamist.

Lahendused

(1) Määrige kahjustatud alale spetsiaalset kinnijäämisvastast roostevastast määret, et isoleerida kanalisatsioonipritsmete erosioon.

(2) Puhastage liitmike ümber kogunenud muda ja heitvesi iga regulaarse seadme seiskamise ajal.

(3) Asendage roostevabast terasest pigistuspesa SUS304/SUS316 raskete söövitavate keemiliste reoveeprojektide jaoks.

(4) Hoiustage kasutamata varupistikupesasid suletud plastpakendis kuivas ja ventileeritavas laos.

4. Socekt praguneb või lõheneb pigistamise ajal

Põhjused

(1) Liigne hüdrauliline rõhk ületab tunduvalt nimiparameetrit, hetkeline pinge ületab materjali tihenduspiir.

(2) Kvalifitseerimata tooraine, millel on lahtine sisemine tekstuur, halb survekindlus ja rabe tekstuur.

(3) Vale spetsifikatsiooni sobitamine: õhukese seinaga pistikupesa on paigaldatud filtripressi suure koormusega ühendusasendisse ja mudapump.

(4) Viltus kinnitus põhjustab pressimise ajal ühepoolse pinge kontsentratsiooni.

Lahendused

(1) Järgige rangelt hüdraulilise tööriista spetsifikatsioonile vastavat standardrõhu väärtust, et vältida ülepressimist.

(2) Tagastage defektsed toorainetooted ja vahetage välja kvalifitseeritud ülitugevad 45# õmblusteta terasest pistikupesad.

(3) Suure koormuse ja kõrge vibratsiooniga seadmete ühendamiseks valige paksuseinaline tugevdatud tüüpi pigistuspesa.

(4) Hoidke pistikupesa ja spindli kinnitamise ja pigistamise ajal koaksiaalsed ja horisontaalsed.

5. Vanade seadmete vananenud ja kahjustatud pigistuspesa on keeruline lahti võtta

Põhjused

(1) Pärast pikaajalist reovee korrosiooni ühendatakse pistikupesa sisesein ja spindli pind roostevabaks integreeritud osaks. struktuur ilma eraldatava tühimikuta.

(2) Pigistuv paigaldus moodustab täieliku interferentsi ilma reserveeritud demonteerimisruumita ja pistikupesal on tekitas pöördumatu plastilise deformatsiooni.

Lahendused

(1) Kasutage lõikeketast, et lõigata vana pistikupesa ettevaatlikult aksiaalsuunas lahti, vältige kriimustamist ja kahjustamist. varustuse spindel.

(2) Pärast jäätmepesa eemaldamist poleerige enne uue sobitatud pesa paigaldamist spindli pinnale põhjalikult roostejäägid. pigistatav pistikupesa.

6. Kogu seade tekitab pärast pistikupesa paigaldamist ebanormaalset värisemist

Põhjused

(1) Ekstsentriline kaldus paigaldus põhjustab pistikupesa pingete ebaühtlast jaotumist, mille tulemuseks on pöörlemise ekstsentrilisus seadmete töötamise ajal.

(2) Sisemise ava suuruse mittevastavus põhjustab osalise lokaalse kliirensi, ebastabiilse sobivuse pistikupesa ja spindli vahel.

(3) Võõrad lisandid jäävad pärast paigaldamist sobivasse pilusse, põhjustades pöörlemise värinat.

Lahendused

(1) Paigaldage uus pistikupesa, tagades samal ajal pistikupesa ja ühendusvõlli täieliku kontsentrilisuse.

(2) Kontrollige spindli mõõtmeid uuesti ja asendage teise konstruktsiooni jaoks täpse suurusega pigistuspesa.

(3) Enne uuesti paigaldamist eemaldage kinnituspilust kõik mustusejäägid.

Sobivad tugiseadmed ja valikulised tarvikud

1. Membraanfiltri vajutage sobitamisrakendust

Tugevusega süsinikterasest pigistatava tugevdusvarda pistikupesa reovee jaoks kogu seadme ühendusosad on paigaldatud fikseeritud jaoks filtriplaadi ühendustihvti, hüdrosilindri spindli ja raamikoostu võlli lukustamine membraanfiltril vajutage. Pärast hüdraulilise kompressiooni paigaldamist kõrvaldab see korduvast kõrgrõhust põhjustatud lõdva raputamise filterplaatide pigistamine pikaajalise söötmise ja koogi tühjendamise ajal väldib tõhusalt filterplaati nihestus, etteande sisselaske deformatsioon ja läga leke kinnituspilu juures. See optimeerib üldist tihendust filtrikambri jõudlus, stabiliseerib muda veetustamise tõhusust ja vähendab sagedast seiskamist põhjustatud lahtiste ühendusdetailide tõttu.

2. Muutuva sagedusega muda etteandepumba sobitamise rakendus

Kasutatakse spetsiaalselt pumba laagrialuse, rootori spindli ja muda etteandepumba mootori väljundvõlli kinnitamiseks. See lahendab võlli lõtvuse, ekstsentrilise kulumise ja ebatavalise värina, mis on tekkinud pikaaegsest transportimisest. liiva sisaldav viskoosne muda. Tugev pigistuslukustus vähendab pumba korpuse vibratsiooni ja keskmise lekke ääriku juures vahe, vähendab laagrikomponentide kulumiskadu ja pikendab kogu pumbakomplekti hooldustsüklit.

3. Lintmuda veetustamise masina sobitamise rakendus

Paigaldatud veetustusrulli põhivõllile, kaabitsa kinnitusvõllile ja rihma pingutuskomponendi võllile veetustaja. See hoiab ära võlli mahakukkumise ja rullikute läbipainde, mis on tingitud pidevast reoveepritsmetest ja tsüklilisusest pöörlev hõõrdumine, hoiab iga rullikoostu sünkroonset tööd, väldib muda ülevoolu, mis on põhjustatud ebastabiilne kaabitsa sobivus ja tagab pideva ja stabiilse muda ekstrusiooni veetustamise efekti.

4. Reovee doseerimise ja segamisseadmete sobitamise rakendus

Kasutatakse segisti aluse spindli, doseerimisseadme pöörleva võlli ja kapi positsioneerimistihvti fikseerimiseks. kemikaalide doseerimispaak. See peab vastu vahelduvale vibratsioonile, mis tekib segatud reovee ja reaktiivi pikaajalisel segamisel, hoiab ära võlli lõdvuse, mis põhjustab segamise surnud tsooni või vedeliku torujuhtme ühenduskoha lekkimist, tagab ühtlase segunemise flokulandi ja toormuda stabiilseks automaatseks doseerimiseks.

5. Valikulised lisatarvikud

(1) Spetsiaalne kaasaskantav hüdraulilise pigistamise paigaldustööriist: sobitatud vastavalt erinevatele pistikupesade spetsifikatsioonidele, Mugav kohapealseks kiireks külmpressi paigaldamiseks ilma teistelt paigaldusseadmete lisaostuta tarnijad.

(2) Reoveekindel spetsiaalne roostevastane määre: kaetakse võlli ja pistikupesa pind enne paigaldamist isoleerimiseks niiske reovee pritsmed, vähendavad hilisemat korrosioonikiirust ja pikendavad tarviku kasutusiga. Kõik ülaltoodud tarvikud võivad tarnitakse koos pigistushülssidega ühekordseks tsentraliseeritud ostmiseks, säästes klientide eraldi hanke maksumus ja tarnetsükkel.