Keermestatud tugevdusvarda pesa muda kuivatamise seadmete mehaaniliste liitmike jaoks

SINOU on keskkonnasäästliku muda kuivatamise seadmete sobivate mehaaniliste varuosade spetsialiseerunud tootja, tarnib kohandatud keermestatud tugevdusvarda pesa muda kuivatamise seadmete mehaaniliste liitmike jaoks.

Välja töötatud kõrge õhuniiskuse, happe-leeliselise söövitava muda jaoks töökeskkond, kahe sise- ja väliskeerme täppistöötlus parandab filtriplaadi ühenduse stabiilsust montaaži-, hüdraulikakomponentide ja toitetorustike liitmikud; mitu valikulist tooraineklassi, sealhulgas süsinik teras, SUS304, SUS316L ja legeerteras, toetavad kohandatud keerme spetsifikatsiooni, pikkuse ja pinna roostevastast töötlust sobitada erinevat marki muda veetusmasinat, parandada tõhusalt kahjustatud kruviauke ja laiendada kogu seadmeid teenindustsükkel.

Toote üksikasjad

1. Üldised struktuuridetailid

(1) Standardne täissilindriline integreeritud tooriku struktuur, saadaval on kaks peamist keretüüpi: sile ümar välimine seina ja keskmise kuusnurkse välisprofiil mutrivõtmega kinnitamiseks. Kuusnurkne keskkonstruktsioon säilitab tõhusa mutrivõtme kinnitusasend, mugav pöördemomendiga paigaldamiseks filtri pressraamile ilma libisemiseta pingutamine; sile ümmargune tüüp sobib kitsasse piiratud ruumi paigaldusse kompaktse veetusmasina korpuse sisse.

(2) Kahekihiline sisemine ja välimine täiskeermega integreeritud töötlemine, läbiva auguga õõnes disain, mis jookseb läbi kogu pistikupesa korpus. Väliskeere lukustub seadme aluse kinnitusavasse, sisekeere vastab standardühendusele polt; ühtlane seinapaksus 3–12 mm vastavalt spetsifikatsioonile, pragude vältimiseks õhukese seinaga nõrk sektsioon puudub pikaajalise vibratsioonipinge all.

(3) Sise- ja väliskeerme ava mõlemas otsas on kaldtee ülemineku kujundus, 30° juhtfaas eemaldab teravad jämedad, takistab tõhusalt keermehammaste kriimustamist sissekeeratava paigaldamise ajal ja väldib keermehamba kokkuvarisemist põhjustatud kohapealsest sundmonteerimisest.

2. Keerme täppistöötluse detailid

(1) Kõik sisemised ja välimised keermed kasutavad ühekordset CNC täisautomaatset keermerullimist, keerme tolerantsi kontrollitakse 4H/4g~6H/6g täpsusastmega, sammuviga ≤±0,02 mm, ühildub täielikult meetermõõdustiku, NPT, BSP kolme peavoolu keermega standardid (M6 ~ M36 tavasuurus, saadaval on mittekohandatud tolline keerme).

(2) Optimeeritud vibratsioonivastane hambaprofiil, mis on spetsiaalselt kohandatud muda dehüdratsiooniks kõrgsagedusliku vibratsiooni jaoks tööseisund: kaare üleminek keermehamba juure ja hamba tipu vahel suurendab tõhusalt poldi abil hambumusala vältida niidi libisemist ja hammaste eemaldamist etteandepumba ja filtripressi pikaajalise vahelduva vibratsiooni korral hüdrauliline sagedane start-stopp.

(3) Sisekeerme sisemine auk viimistleb peene poleerimisega, eemaldage pärast keerme töötlemist mikroskoopiline jäme; vältige muda trahvi osakesed, mis sisenevad keermevahesse, põhjustades niiske muda pritsmekeskkonnas kleepumist ja hilisemat lahtivõtmist.

3. Niisutatud tooraine liigitatud üksikasjad

4. Mitme valikuga pinna korrosioonivastase töötlemise üksikasjad

(1) Kuumtsinkimine (süsinikterasele): tsingikihi paksus ≥85 μm, välisseina ja keermehamba täielik katmine pind, läbima 72h neutraalse soolapihustustesti ilma roostetäpita, blokeerima niiskuse ja kerge soolakorrosiooni mudast pritsmed.

(2) peitsimine passiveerimine + peegli poleerimine (SUS304 jaoks): eemaldage pinnatöötluspinge ja mikroskoopiline metallivahe, vähendada muda orgaanilise aine nakkumist välispinnale, kohandada muda vahelduvat niisket pritsmekeskkonda töötuba.

(3) Nikeldamine + roostevastane tihendusvärv (SUS316L jaoks): kahekordne korrosioonivastane komposiitkiht, üldiselt suletud isoleerimine tugevate hapete/leeliste keemiliste vedelike pritsmete eest, saavutage karmide jaoks 500 h soolapihustus korrosioonivastane standard keemilise muda tööseisund.

Valikuline kuiv kinnijäämisvastane kate: eriti kõrge temperatuuriga kleepumisvastane eelkate sisekeerme jaoks kliendi kõrge temperatuuriga kuuma muda seadmed, vältige keerme sidumist pärast pikaajalist töötamist.

Põhifunktsiooni tutvustus

1. Keerme ülemineku ja ühendamise põhimõte

Kahekihiline sise- ja väliskeerme struktuur: väliskeere lukustub seadme aluse kruviavasse, sisemine keerme sobib tugipolt; realiseerida erineva keermesuuruse teisendamine liitmike ja seadmebaasi vahel ilma põhiseadmete valamise struktuuri muutmine.

2. Kahjustatud keerme parandamise mehhanism

Filtripressi/pumbaaluse originaalse libisemise, roostetanud ja katkiste kruviavade jaoks paigaldage sobiv keermestatud pistikupesa ehitage uuesti kvalifitseeritud standardne sisekeere, loobuge kallist kogu valumaterjali asendamisest ja säästke hoolduskulusid.

3.Vibratsioonivastane tugevdusloogika

Suurenenud kontaktpind pistikupesa ja aluse ava vahel hajutab poltide kinnituspinge, puhverdab tõhusalt perioodiliselt mudapumba ja filtripressi hüdraulilisest pigistamisest tulenev vibratsioon, et vältida sekundaarse keerme kahjustamist pikaajaliselt pidev töö.

4. Keskmise isolatsiooniga korrosioonivastane funktsioon

Tihe pistikupesa metallsein isoleerib muda niiskuse, happe ja leelise pritsmed seadme aluse otsesest erosioonist sisekeere, aeglustab mitteväärismetallide korrosiooni ja pikendab seadmete kasutusiga.

Ettevaatusabinõud kasutamisel

1. Installieelne ettevalmistus

Enne paigaldamist puhastage paigaldusava seest jääkmuda, roostejääk ja kulunud metallipurk täielikult; vältida pesa ja aluse vahele jäänud võõrosake, mis põhjustab keerme mittetäieliku haardumise ja lahtise kinnituse.

2. Paigaldusspetsifikatsioon

Keermestatud tugevdusvarda pesa muda kuivatamise seadmete mehaaniliste liitmike jaoks vertikaalselt pöördemomendivõtmega auku, kontrollige pingutusmomenti vastavalt materjali spetsifikatsioonile; liigne pingutamine põhjustab kergesti aluse ava pragu, ebapiisav pöördemoment põhjustab vibratsiooni mõjul operatsioonijärgset lõdvenemist.

3. Igapäevane tööülevaatus

Kontrollige võtme asendi pistikupesade kinnitusseisundit (filtriplaadi klamber, pumba äärik) iga 15 päeva järel suure muda suhtes dehüdratsiooni tootmisliin; õigeaegselt asendada deformeerunud või korrodeerunud pistikupesad, kui avastatakse ebanormaalne lõtvus.

4.Spetsiaalne korrosioonikeskkonna hooldus

Keemilise happe/leelisemuda töökojas määrige iga kuu katmata sisekeermele haardevastast määrdeainet. vältige muda kristalliseerumist niidi kleepumist ja lahtivõtmise blokeerimist.

5. Pikaajaline seiskamiskaitse

Katke roostevastase määrdega kõik katmata hülsi keermed, kui seade seiskub üle 30 päeva, mähkige võtmete kinnitusdetailid veekindel plastik, et vältida niiskuse roostetamist jõudeoleku ajal.

Toodete võrdlus vs konkurendid

Sobivad tugiseadmed

1.Südamiku sobitamise seadmed: membraanfiltri press

Kasutatakse filtriplaadi kinnitussõlme, etteandeava filtrikanga kinnituskeerme parandamiseks, kahjustatud originaali asendamiseks keermega liitmikud, et stabiliseerida filtrikanga kinnitusefekti ja vähendada filtraadi leket etteandeavast.

2.Muutuva sagedusega muda etteandepump

Match pumba ääriku ühenduspoldi alus, laagripesa kruviauk; parandada pikaajalisest liivast põhjustatud niidi hõõrdumist muda edastav vibratsioon, vältige pumba korpuse lahtist leket.

3.Belt Type muda veetustamise masin

Paigaldada rulli pingutusalusele ja kaabitsa kinnitusliitmikule; lahendada keerme korrosiooni lõdvenemine, mis on põhjustatud pidevast mudavee pritsmed, hoidke veetustamisrulli stabiilselt töötamas.

4. Flokulandi automaatne doseerimisseadmed

Kasutatakse torujuhtme pistiku ja korpuse fikseeritud aluse keerme ülemineku doseerimiseks, et vältida torujuhtmete ühenduskohtade leket, mis on põhjustatud lahtine niit doseerimisvedeliku korrosiooni all.

5. Abivaruosad: sobivad standardpoldid ja kinnijäämisvastane määre

Tarnige sobiva keerme suurusega sobivaid standardpolte ja spetsiaalset mudakindlat kinnijäämisvastast määrdeainet nagu valikulised tarvikud kliendi ühekordseks hankeks.

Enne ja pärast paigaldamist mõju võrdlus

1. Seadmete hoolduse sageduse muutus

● Enne: Algne põhikeere kergesti libiseb ja roostetab, tuleb vahetada 2–3 korda kuus, sageli tootmisseiskus hoolduseks.

● Pärast: paigaldage korrosioonivastane kohandatud keermestatud pistikupesa, asendustsükkel pikendatakse 8–12 kuuni, vähendage seadmeid seiskamisaeg üle 70%.

2. Varuosade kulude kokkuhoid

● Enne: sagedane kogu aluse valamise vahetamine põhjustas igas kvartalis suuri varuosakulusid.

● Pärast: odav pistikupesa remont aluse vahetamise asemel, vähendage seotud varuosade kulusid 55% ~ 72% aastas.

3. Seadme töö stabiilsus

● Enne: lõtv keere põhjustab liitmiku nihkumist, filtraadi lekkimist ja ebanormaalset pumba vibratsiooni, ebastabiilset muda veetustav toime.

● Pärast: tugev keermeühendus vähendab lekkemäära, filtripress ja veetustaja töötavad pidevalt stabiilselt, mudakook niiskus püsib kavandatud vahemikus.

4. Põllu hooldamise tööjõukulu

● Enne: tehnikud kulutavad iga nädal korduvale keermeparandusele ja liitmike vahetamisele palju töötunde.

● Pärast: ühekordne pistikupesa paigaldamine pikaajaliseks stabiilseks kasutamiseks, vähendage ilmselgelt igapäevast hooldustööjõudu.